機械制造行業中,各類機械設備的金屬表面容易受到磨損、腐蝕和油污的影響,環氧云鐵漆可作為重要的防護材料。對于機床、工程機械等大型設備的機身、底座等部位,在制造過程中行表面處理,然后噴涂環氧富鋅底漆;接著涂裝環氧云鐵中間漆,利用其良好性能和耐磨性,阻擋外界腐蝕介質和機械磨損;涂裝具有耐油、耐污性能的面漆,形成完整的防護涂層體系。這樣不僅可以防止機械設備的金屬表面生銹,還能抵抗機械磨損和油污侵蝕,延長設備使用壽命,提高設備的可靠性和穩定性,降低維護成本。高性能環氧云鐵漆能夠承受較高溫度環境,防止金屬在高溫下氧化生銹,為高溫設備正常運行保駕護航。水性環氧云鐵哪家好
中石化某大型儲罐區,儲存著各類石油化工產品,環境復雜多變,對防腐涂料要求極高。環氧云鐵中間漆搭配無機硅酸鋅底漆與聚氨酯面漆,成為儲罐的可靠防護方案。該漆采用原材料,在鹽霧試驗中 3000 小時無起泡,獨特的 “溫變配方” 使其能在 -5℃~40℃正常固化,單道施工可達 150μm 不流掛。在實際應用中,有效抵御化學腐蝕與環境侵蝕,延長儲罐使用壽命,降低維護成本,為儲罐區的安全運行保駕護航。這也是大多數大型的儲罐區選擇這樣的涂料的原因水性環氧云鐵防水施工環氧云鐵漆可保護金屬免受腐蝕,在潮濕、多菌環境中為金屬設備提供防護。
隨著環保要求日益嚴格,環氧云鐵漆也在不斷向環保方向發展。傳統溶劑型環氧云鐵漆含有一定量的有機溶劑,在施工和使用過程中會揮發有機化合物(VOC),對環境和人體健康造成影響。為順應環保趨勢,水性環氧云鐵漆應運而生,它以水為分散介質,大幅降低了有機溶劑的使用量,減少了 VOC 排放,符合國家環保標準和法規要求。水性環氧云鐵漆不僅具有環保優勢,其防腐性能和施工性能也不斷優化提升,能夠滿足大多數工業防腐場景的需求。此外,一些新型環保型助劑和低毒固化劑的應用,也進一步提高了環氧云鐵漆的環保性能和產品質量,使其在環保與性能之間達到更好的平衡。
環氧云鐵中間漆以環氧樹脂為主要成膜物質,環氧樹脂具有優異的粘結性、耐化學腐蝕性和機械性能,為涂層提供堅實的基礎。其中“云鐵”指云母氧化鐵,它是一種片狀顏料,大量片狀的云母氧化鐵均勻分散在環氧樹脂中。這些片狀顏料在涂層固化過程中,會相互平行、重疊排列,形成獨特的層狀結構。憑借特殊的成分構成,環氧云鐵中間漆擁有出色的性能,云母氧化鐵的片狀結構形成的層狀屏障,能極大地增加腐蝕介質滲透到基材的路徑,阻擋水分、氧氣、氯離子等的侵入,延緩基材的腐蝕速度。其附著力表現十分優異,與環氧富鋅底漆等底漆結合牢固,同時又能為后續的面漆提供良好的附著基礎,確保整個涂層體系的穩定性。此外,它還具備良好的耐磨性和抗沖擊性,在受到機械外力作用時,能保護涂層體系不被輕易破壞,進一步增強涂層的防護效果。 環氧云鐵漆可根據不同金屬材質的特性定制配方,實現與鋼鐵、銅、不銹鋼等材料的完美適配。
環氧云鐵漆的防腐性能源自其獨特的作用機制。一方面,環氧樹脂固化后形成的連續漆膜,憑借強大的附著力緊密貼合基材表面,有效隔絕外界環境與基材的直接接觸,阻止氧氣、水分、腐蝕性介質的侵入。另一方面,云母氧化鐵的片狀結構發揮關鍵作用,這些片狀顏料在涂層中層層疊加、相互交錯,形成曲折的 “迷宮效應” 路徑。當腐蝕介質試圖滲透涂層時,需要沿著這些復雜的通道前行,極大地延長了滲透時間,降低了介質到達基材的概率。同時,云母氧化鐵化學性質穩定,自身具備一定的耐化學腐蝕能力,進一步增強了涂層的防護性能,從而為基材提供長期且可靠的防腐保護。環氧云鐵漆可防止金屬在儲存過程中生銹,為庫存的金屬材料和半成品提供可靠防護。水性環氧云鐵防水施工
環氧云鐵漆形成的涂層結構密,能夠高效阻擋紫外線穿透,防止因光照而氧化,延長戶外金屬設施的使用壽命。水性環氧云鐵哪家好
船舶制造行業對防腐涂料性能要求嚴苛,環氧云鐵漆在船舶防腐涂層體系中占據重要地位。船舶在海上航行時,船體鋼結構受到海水浸泡、鹽霧腐蝕、海浪沖擊以及海洋微生物附著等多重威脅。在船舶涂裝過程中,通常先涂裝環氧富鋅底漆進行電化學保護,然后噴涂環氧云鐵中間漆,利用其良好的厚涂性和屏蔽性,增加涂層厚度和抗滲透能力,有效阻擋海水和腐蝕性物質的侵入。搭配氯化橡膠面漆或丙烯酸聚氨酯面漆,增強耐候性和防污性能。這種配套體系可延長船舶的使用壽命,減少維修保養頻率,提高船舶運營的經濟性和安全性。水性環氧云鐵哪家好