佛山焊斑清洗劑技術

元本咨詢自主研發的不銹鋼焊斑本色清洗劑 Yuanmoto®C817，是元本咨詢在不銹鋼清洗領域不斷探索的成果。通過成熟的技術轉讓，這一產品為眾多不銹鋼加工企業帶來了福音，實現了降本增效。該清洗劑采用環保配方，不含三酸和重金屬，弱酸性體系安全穩定。在清洗不銹鋼焊斑時，它能快速溶解焊斑中的氧化物和雜質，同時高效緩蝕劑保護金屬基材，防止其受到腐蝕和變色。清洗后的工件表面光滑，色澤自然，恢復了金屬的原有光澤，提升了產品的整體品質。其操作簡便，無需復雜的設備和工藝，降低了企業的生產成本和操作難度。清洗后工件色澤均勻鮮艷，提升產品美觀度，增強市場競爭力。佛山焊斑清洗劑技術

不銹鋼焊斑本色清洗劑 Yuanmoto®C817 突破傳統高溫清洗的能耗瓶頸，實現常溫（25℃）至 50℃范圍內的高效作業。常溫浸泡時，產品中的活性成分通過分子熱運動滲透焊斑孔隙，逐步分解氧化皮結構；若配合 30-50℃加熱或超聲輔助，分子活化能提升，清洗效率可提升 30% 以上。這種寬溫工藝適應性，使企業無需額外投入加熱設備，尤其適合中小批量生產或多品種換線場景。以年產 10 萬件不銹鋼餐具的企業為例，采用該常溫清洗技術可節省約 40% 的能耗成本，同時避免高溫作業帶來的設備維護費用，真正實現技術轉化中的降本增效目標。佛山焊斑清洗劑技術緩蝕成分形成鈍化膜，增強不銹鋼抗鹽霧腐蝕能力。

針對鏡面不銹鋼制品的高光潔度要求，Yuanmoto®C817 不銹鋼焊斑本色清洗劑特別優化了 “微腐蝕 - 光澤還原” 工藝邏輯。傳統清洗工藝易導致鏡面產生微觀劃痕或鈍化膜，而該產品通過緩蝕劑與有機酸的濃度梯度調控，在***焊斑的同時，能促使不銹鋼表面形成均勻的鈍化膜，反而增強鏡面光澤度。實測數據顯示（基于企業內部測試），清洗后鏡面不銹鋼的表面粗糙度 Ra 值可維持在 0.2μm 以下，光反射率提升 15%-20%，完全滿足醫療器械、***餐具等對表面質量的嚴苛要求。這種 “無損清洗 + 光澤優化” 的技術特性，使其成為鏡面不銹鋼焊斑處理的專業解決方案。

不銹鋼焊斑本色清洗劑 Yuanmoto®C817 在雙相不銹鋼（如 SUS201、202、204 等）的清洗中展現出獨特優勢。雙相不銹鋼因金相組織中奧氏體與鐵素體共存，傳統清洗劑易導致兩相腐蝕速率不均，產生表面色澤差異。該產品通過調整絡合劑的配位能力，使其在雙相組織表面形成均勻的清洗活化層，確保兩相氧化皮同步去除。實際應用于雙相不銹鋼緊固件時，可有效解決焊斑區域的 “花斑” 現象，清洗后工件表面色澤一致，且耐蝕性測試（如鹽霧試驗）顯示其防護性能與母材基本一致。這種針對特殊材質的技術適配性，使該清洗劑在化工設備、海洋工程等領域獲得廣泛應用。高效清洗不費力，C817讓不銹鋼煥然一新。

在不銹鋼焊斑清洗技術的研發征程中，元本咨詢自主研發的 Yuanmoto®C817 清洗劑項目脫穎而出。通過成熟的技術轉讓，這款清洗劑為企業解決了焊斑清洗難題，實現降本增效。其環保配方不含三酸和重金屬，弱酸性體系對環境友好，對操作人員安全。清洗時，該清洗劑能精細定位焊斑，有效去除污漬，同時高效緩蝕劑保護金屬基材不受腐蝕和變色。對于一些形狀復雜、難以清洗的小型不銹鋼工件，該清洗劑也能輕松應對，確保清洗效果。此外，該清洗劑可循環使用，降低了企業的生產成本，提高了經濟效益。常溫浸泡即可操作，也可配合加熱或超聲，工藝簡單，無需電解，經濟實用。佛山焊斑清洗劑技術

緊固件、壓力容器等多場景應用，通用性強。佛山焊斑清洗劑技術

元本咨詢化工配方研究院自主研發的不銹鋼焊斑本色清洗劑Yuanmoto®C817，以創新環保配方實現清洗工藝革新。該產品徹底摒棄三酸與重金屬成分，采用pH3.5弱酸性有機復合體系，融合絡合分解技術與高效緩蝕分子，在強力***焊斑、氧化皮及油污的同時形成基材保護層。此項技術確保不銹鋼焊斑本色清洗劑處理后的SUS300系列及雙相不銹鋼工件無腐蝕性發白，精細還原金屬原生光澤，尤其解決鏡面不銹鋼焊后失光難題，為**制造提供綠色清洗方案。佛山焊斑清洗劑技術