蘇州脫漆劑

突破傳統脫漆劑應用邊界，該產品在新能源領域展現獨特價值。針對動力電池外殼的環氧絕緣層，開發快速剝離方案，處理時間較傳統工藝縮短50%且無電解液污染風險。光伏板邊框脫漆測試顯示，鋁合金基材強度損失率低于2%，組件功率衰減控制在0.5%以內。在風電葉片維護中，成功實現玻璃鋼基材與聚氨酯涂層的無損分離，為綠色能源設備維護提供新思路。元本咨詢化工配方研究院通過多功能水性脫漆劑助力企業實現多維升級。某五金制造企業應用后，脫漆工序人工成本降低40%，產品良率提升18個百分點。其模塊化配方體系支持快速響應客戶特殊需求，從接到需求到提供樣品**短*需72小時。通過工藝鏈整合服務，已幫助30+企業構建從脫漆、清洗到廢液處理的閉環系統，推動表面處理行業向高效化、綠色化***轉型。多功能水性脫漆劑，濃縮高效多用途。蘇州脫漆劑

元本咨詢化工配方研究院自主研發的多功能水性脫漆劑，以突破性環保配方重新定義工業脫漆標準。該產品采用無機堿與有機胺復合體系為**，搭配特制滲透活化成分，通過梯度溶解技術實現漆膜剝離。相較傳統溶劑型產品，本脫漆劑徹底摒棄二氯甲烷等有害物質，水基體系可循環使用且處理過程無VOC排放，滿足REACH法規要求。在實驗室驗證中，多功能水性脫漆劑對環氧樹脂、聚氨酯等致密涂層的溶脹效率提升60%以上，特別針對陶瓷化涂層的微觀孔隙結構開發定向滲透方案，有效解決邊角殘留難題。產品經第三方檢測證實，對304不銹鋼、H62黃銅等六種常見金屬基材的24小時腐蝕率低于0.05g/m2。鎂合金脫漆解決方案有效物質不隨水分揮發，確保脫漆過程中成分穩定、功效持續。

多功能水性脫漆劑Yuanmoto®T3052是一款濃縮高效多用途環保型水基堿性脫漆劑，主要用于基材涂層脫不掉、脫不凈的脫漆處理。產品主要由無機堿、有機堿、醇溶劑、活化劑、滲透劑、增溶劑和水等復配而成，綠色環保，緩解了溶劑型脫漆劑二氯甲烷過多造成的環境污染問題。該產品在兼顧傳統水性脫漆劑的特點外，脫漆速度更快、能力更強，對于漆膜耐蝕性比較好的環氧、聚氨酯、氟碳甚至陶瓷類涂層，都可以有效去除；對于大部分不同樹脂類型涂層，可以快速溶脹甚至溶解，克服了水性脫漆劑對于上述類型涂層脫漆不徹底、邊角死角漆膜殘留問題。

元本咨詢化工配方研究院自主研發的多功能水性脫漆劑，基于環保水基配方體系，攻克了傳統脫漆劑效率低、腐蝕性強、污染高的行業痛點。該產品通過無機堿與有機胺的協同作用，結合梯度滲透技術，可快速溶脹環氧、聚氨酯、氟碳等致密涂層，尤其對陶瓷化涂層展現出定向剝離能力。獨特的分子活化設計有效滲透漆膜孔隙，解決邊角殘留問題，脫漆后基材表面潔凈無腐蝕，鋼鐵件處理后光亮度***提升。相較于傳統溶劑型產品，其水基特性杜絕了有害物質揮發，使用過程安全環保，且稀釋后溶液透明穩定，大幅降低使用損耗。針對復雜結構工件，攻克邊角死角漆膜殘留，實現潔凈處理。

元本咨詢化工配方研究院自主研發的多功能水性脫漆劑，突破傳統產品對基材類型的限制，實現對金屬與非金屬材質的***兼容。無論是鋼鐵、銅合金等金屬表面，還是玻璃、尼龍、硬質塑料等特殊基材，該產品均可高效剝離環氧、聚氨酯、氟碳等頑固涂層。其智能反應體系可自動適配不同材質特性，在鎂合金表面形成保護層避免氧化腐蝕，在塑料基材處理中維持材料原有強度與韌性，真正實現“一劑多用”的跨領域應用價值。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。元本咨詢多功能水性脫漆劑，覆蓋家具 / 醫療 / 新能源，脫漆除膠高效，水基環保低味。蘇州脫漆劑

元本成熟技術，水性脫漆劑全程指導投產，助力企業快速實現綠色工藝升級。蘇州脫漆劑

多功能水性脫漆劑憑借 “高濃縮 + 長壽命” 特性，***降低綜合使用成本：原液有效成分含量高，單次添加可循環處理多批次工件；低粘度設計減少藥液帶出損耗，配合兌水稀釋工藝（任意比例保持穩定），進一步攤薄單次使用成本；脫漆后工件無需額外防銹處理，省略后續工序投入。經實際測算，其綜合處理成本較溶劑型產品降低 40% 以上。產品采用 “即熱即用” 的極簡操作模式：無需復雜調配，直接加熱至目標溫度即可投入使用；處理流程標準化（浸泡 + 沖洗），對操作人員技術門檻要求低；支持手動浸泡與自動化產線對接，可快速嵌入現有工藝鏈條。同時，配套提供 50-60℃熱水沖洗建議，進一步提升殘漆清潔效率，縮短單批次處理周期。蘇州脫漆劑