四合一磷化液生產

效能躍升關鍵技術元本咨詢推出的四合一鋼鐵磷化液重新定義鋼鐵處理效率。通過優化表面活性劑與功能助劑的協同作用，實現油銹同步剝離與磷化防銹一步完成。四合一鋼鐵磷化液處理后的工件直接干燥即可形成抗腐蝕屏障，大幅縮短摩托車架、家具金屬件等產品的生產周期。其寬廣的工藝適應性尤其適合多品類混合生產線。現提供全流程技術轉讓，助力企業降本增效。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力，成熟配方技術轉讓。不需酸洗槽，不需噴砂打磨，提高效率。四合一磷化液生產

元本咨詢始終將環保理念融入技術研發，四合一鋼鐵磷化液 Yuanmoto® C981 在保障性能的同時，也兼顧綠色生產需求。其 “免水洗” 工藝大幅減少廢水排放，相較于傳統磷化工藝，可降低 80% 的污水處理成本，輕松通過環保審核。該磷化液采用弱酸性配方，pH 值穩定在 2.0-2.5 之間，無強酸強堿成分，操作過程中無刺激性氣味揮發，工人*需基礎防護即可安全作業。此外，其存儲與運輸均采用普通塑料包裝，無需特殊危險品管理，從生產到使用全流程符合環保與安全標準，為企業可持續發展提供有力支撐。四合一磷化液生產主要成分包括磷酸、氧化鋅、表面活性劑和助劑。

相較于傳統鋼鐵表面處理工藝，四合一鋼鐵磷化液 Yuanmoto® C981 展現出壓倒性優勢。傳統工藝需分步進行除油、酸洗、磷化、防銹，不僅工序繁瑣、耗時長，還存在廢水排放量大、設備投資高、人工成本高等問題。而 Yuanmoto® C981 以 “一液多能” 的創新模式，將多道工序整合為一，處理時間縮短 80%，設備成本降低 70%，人力需求減少 50%。其免水洗、低能耗、無掛灰的特性，更是徹底解決傳統工藝的痛點，尤其適合追求高效生產與綠色制造的現代企業。選擇 Yuanmoto® C981，意味著選擇更經濟、更環保、更高效的技術升級路徑。

元本咨詢始終秉持綠色發展理念，四合一鋼鐵磷化液 Yuanmoto® C981 在性能***的同時，完美契合環保生產要求。其免水洗工藝從源頭減少廢水排放，相較于傳統磷化工藝，廢水產生量降低 80%，大幅減輕企業污水處理負擔，輕松通過環保審核。采用弱酸性配方，pH 值穩定在 2.0 - 2.5 之間，無強酸強堿成分，操作過程中無刺激性氣味揮發，為工人營造安全健康的作業環境。存儲與運輸使用普通塑料包裝，無需特殊危險品管理措施。無論是生產過程還是產品本身，都充分體現綠色環保特性，助力企業實現可持續發展，尤其適合對環保要求嚴格的地區與行業。浸泡處理按 10 倍水稀釋，處理 5－30 分鐘，取出晾干。

聚焦鋼鐵處理痛點，元本咨詢自主研發的四合一鋼鐵磷化液技術開創性整合四大功能模塊。其表面活性劑定向清潔技術可在除銹階段同步剝離油污，配合自催化磷化反應形成納米級致密膜層，使防盜門、模具等工件獲得抗腐蝕與涂裝基面的雙重提升。四合一鋼鐵磷化液特有的工藝容錯性，確保不同規模企業均可穩定控制處理質量。相比傳統分步工藝降低能耗40%以上（工藝驗證數據），現通過成熟技術轉讓，賦能企業實現工藝精簡與成本重構。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。形成彩色致密磷化膜，7 天以上防銹，延長涂層壽命，提高防護性能。四合一磷化液生產

低溫快成膜，操作易控，不掛灰，經濟高效。四合一磷化液生產

在使用操作上，C981 磷化液提供了靈活的處理模式：浸泡處理時，建議按 10 倍水稀釋，根據銹蝕程度處理 5-30 分鐘后取出晾干，通常 6-8 小時表干，24 小時徹底干燥；涂刷擦拭時，按 5 倍水稀釋，擦拭后用干棉布擦凈，若效果不佳可間隔 10 分鐘重復處理。需要注意的是，該產品更適合處理輕至中等程度的油銹，重度油污銹蝕需預先處理；加熱至 30-40℃使用效果更佳；處理時工件不可重疊，需定期添加藥液維持濃度；磷化后可免水洗，若水洗則膜層顏色更絢麗，且膜層顏色會隨處理時間從藍彩色向黃彩色漸變，使用時需根據實際需求調整工藝參數。四合一磷化液生產