莆田水性脫漆

該產品通過分子級穩定技術，重新定義水性脫漆劑的耐用標準。均質化配方體系確保儲存期內無分層、無結晶，開封后仍能長期保持活性成分有效性。在連續作業場景中，工作液可循環使用多次而不影響脫漆效率，大幅減少補液頻率與物料浪費。獨特的抗揮發設計使溶液在高溫環境下仍保持性能穩定，尤其適用于開放式槽體等工業場景，助力企業實現降本增效。針對高精度制造需求，多功能水性脫漆劑展現出微米級處理優勢。在電子元器件、醫療器械等精密領域，可精細剝離細微漆膜而不損傷基材表面。光學級處理方案維持玻璃基材透光性，滿足精密儀器翻新要求；在電路板脫漆應用中，確保焊點與線路零損傷。其可控反應特性為航空航天復合材料、新能源電池組件等**領域提供可靠解決方案。脫漆高效無殘留，水基易漂洗，適用于精密部件 / 復雜結構，材質保護與效率兼具。莆田水性脫漆

元本咨詢化工配方研究院研發的多功能水性脫漆劑，憑借其廣譜兼容性正在重塑表面處理行業格局。該產品不僅適用于常規鋼結構脫漆，更在精密電子領域展現獨特價值——可安全去除電路板三防漆而不損傷焊點，在漆包線處理中實現99.7%的漆膜脫除率。實驗室數據表明，該脫漆劑對PET薄膜殘留膠質的***效率達98.2%，成功應用于光學鏡片脫膠工藝。特別開發的pH緩沖體系，使其在玻璃基材處理時保持表面光潔度＞92GU，在尼龍件脫漆過程中維持材料抗拉強度損失率＜5%。目前已在航空航天復合材料預處理、新能源電池殼體翻新等場景建立成熟應用方案。塑粉脫漆劑費用多功能水性脫漆劑，跨行業應用（汽車 / 包裝 / 醫療），脫漆高效、環保合規，工藝更省心。

元本咨詢化工配方研究院研發的多功能水性脫漆劑，以***的穩定性樹立行業新**。通過分子級分散技術，確保活性成分在儲存期內保持均質狀態，開封后有效期長達18個月。在連續生產測試中，工作液重復使用10次后仍保持85%以上脫漆效率，有效成分損耗率低于5%。獨特的抗揮發配方設計，避免高溫環境下的有效物質流失，在敞開式槽體中仍可穩定工作8小時以上，大幅降低補液頻率與物料浪費。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。

元本咨詢化工配方研究院將安全理念深度融入產品設計。低刺激性配方通過多重安全認證，操作過程無強腐蝕性氣體釋放，***改善車間作業環境。內置復合緩蝕技術為金屬基材提供長效防護，處理后的鋼鐵件在潮濕環境中持久防銹，銅合金表面保持原有金屬光澤，為精密零部件、貴重設備維護提供安全保障。多功能水性脫漆劑創新研發低溫高效反應體系，打破傳統工藝能耗限制。在溫和加熱條件下即可***深層脫漆效能，相比高溫處理工藝***降低能源消耗。其智能反應機制可根據漆膜類型自動調節能量輸出，既保證脫漆效率，又避免過度能耗，為大規模工業應用提供節能新選擇。針對復雜結構工件，攻克邊角死角漆膜殘留，實現潔凈處理。

多功能水性脫漆劑突破傳統脫漆劑的單一用途限制，構建 “脫漆 + 除膠 + 脫墨” 的多元應用生態：在電子行業，可高效剝離漆包線絕緣層、*** PCB 板綠油殘留；在包裝領域，輕松去除塑料件表面膠印與工業記號筆痕跡；在復合材料領域，實現 UD 無緯布膠層、陶瓷涂層的無損清潔。這種跨行業適用性，使其成為制造業產線的 “全能型” 工藝助劑。作為水基堿性環保產品，多功能水性脫漆劑以 “低 VOCs、無刺激氣味” 特性，響應國家綠色生產號召。其 pH 值控制在 12.5±0.5（5% 水溶液），搭配物理隔離操作（佩戴乳膠手套），可有效避免傳統溶劑型產品的揮發危害與接觸腐蝕風險。同時，脫漆廢液可通過中和處理實現達標排放，大幅降低環保合規成本，契合現代工業可持續發展要求。粘度低，損耗少，易漂洗。除漆外，還可用于除膠、脫墨。莆田水性脫漆

中溫脫漆 10-20 分鐘，死角無殘留，水性配方可降解，符合歐盟環保標準，工業應用更安心。莆田水性脫漆

多功能水性脫漆劑Yuanmoto®T3052是一款濃縮高效多用途環保型水基堿性脫漆劑，主要用于基材涂層脫不掉、脫不凈的脫漆處理。產品主要由無機堿、有機堿、醇溶劑、活化劑、滲透劑、增溶劑和水等復配而成，綠色環保，緩解了溶劑型脫漆劑二氯甲烷過多造成的環境污染問題。該產品在兼顧傳統水性脫漆劑的特點外，脫漆速度更快、能力更強，對于漆膜耐蝕性比較好的環氧、聚氨酯、氟碳甚至陶瓷類涂層，都可以有效去除；對于大部分不同樹脂類型涂層，可以快速溶脹甚至溶解，克服了水性脫漆劑對于上述類型涂層脫漆不徹底、邊角死角漆膜殘留問題。莆田水性脫漆