靜安區(qū)本地工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設計

幾年前，當“軟PLC”出現(xiàn)時，業(yè)界曾認為工業(yè)PC將會取代PLC。然而，時至***工業(yè)PC并沒有代替PLC，主要有兩個原因：一個是系統(tǒng)集成原因；另一個是軟件操作系統(tǒng)Windows NT的原因。一個成功的PC-based控制系統(tǒng)要具備兩點：一是所有工作要由一個平臺上的軟件完成；二是向客戶提供所需要的所有東西。可以預見，工業(yè)PC與PLC的競爭將主要在**應用上，其數據復雜且設備集成度高。工業(yè)PC不可能與低價的微型PLC競爭，這也是PLC市場增長**快的一部分。從發(fā)展趨勢看，控制系統(tǒng)的將來很可能存在于工業(yè)PC 和 PLC之間，這些融合的跡象已經出現(xiàn)。其無線網絡系統(tǒng)由APPrion的ION 系統(tǒng)和ION 服務構成。靜安區(qū)本地工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設計

和PLC一樣，工業(yè)PC市場在過去的兩年里保持平穩(wěn)。與PLC相比，工業(yè)PC軟件很便宜。⒉PLC在向微型化、網絡化、PC化和開放性方向發(fā)展全世界PLC生產廠家約200家，生產300多種產品。國內PLC市場仍以國外產品為主，如Siemens、Modicon、A-B、OMRON、三菱、GE的產品。經過多年的發(fā)展，國內PLC生產廠家約有三十家，但都沒有形成頗具規(guī)模的生產能力和明星產品，可以說PLC在中國尚未形成制造產業(yè)化。在PLC應用方面，中國是很活躍的，應用的行業(yè)也很廣。**估計，2000年PLC的國內市場銷量為15~20萬套（其中進口占90%左右），約25~35億元人民幣，年增長率約為12%。預計到2005年全國PLC需求量將達到25萬套左右，約35~45億元人民幣。青浦區(qū)國內工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設計位于現(xiàn)場的巡視和檢修維護人員借此可保持和集中控制室等控制管理中心的聯(lián)系，并實現(xiàn)信息共享。

全球市場導致競爭空前激烈， 促使企業(yè)必須加快新產品投放市場時間（Time to Market）、改善質量（Quality）、降低成本（Cost）以及完善服務體系（Service），這就是企業(yè)的T.Q.C.S.。雖然計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）結合信息集成和系統(tǒng)集成，追求更完善的T.Q.C.S.，使企業(yè)實現(xiàn)“在正確的時間，將正確的信息以正確的方式傳給正確的人，以便作出正確的決策”，即“五個正確”。然而這種自動化需要投入大量的資金，是一種高投資、高效益同時是高風險的發(fā)展模式，很難為大多數中小企業(yè)所采用。在中國，中小型企業(yè)以及準大型企業(yè)走的還是低成本工業(yè)控制自動化的道路。

數字傳輸技術和光纖通信技術的提高，使得電網調度自動化也進入了網絡化，如今電網調度中的計算機配置大多采用了開發(fā)分布式計算機系統(tǒng)。隨著中國國民經濟的發(fā)展，中國也進入了大電網、大機組、超高壓輸電的時代。完全可以相信，隨著中國新建電網自動化系統(tǒng)的發(fā)展，中國電網調度自動化水平會進一步地提高，達到世界先進水平。 [4]柔性制造簡介柔性制造技術（FMS）是對各種不同形狀加工對象實現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術的總和。柔性制造技術是技術密集型的技術群，凡是側重于柔性，適應于多品種、中小批量（包括單件產品）的加工技術都屬于柔性制造技術。現(xiàn)場總線（Fieldbus）被譽為自動化領域的計算機局域網。

柔性可以表述為兩個方面。***方面是系統(tǒng)適應外部環(huán)境變化的能力，可用系統(tǒng)滿足新產品要求的程度來衡量；第二方面是系統(tǒng)適應內部變化的能力，可用在有干擾（如機器出現(xiàn)故障）情況下，這時系統(tǒng)的生產率與無干擾情況下的生產率期望值之比可以用來衡量柔性。“柔性”是相對于“剛性”而言的，傳統(tǒng)的“剛性”自動化生產線主要實現(xiàn)單一品種的大批量生產。其優(yōu)點是生產率很高，由于設備是固定的，所以設備利用率也很高，單件產品的成本低。但價格相當昂貴，且只能加工一個或幾個相類似的零件。有一個區(qū)域需要維護，但是這個區(qū)域有高壓電的危險，有危險化學品，還有危險的車輛在來來往往。長寧區(qū)本地工業(yè)自動化系統(tǒng)集成服務電話

據國際咨詢機構統(tǒng)計，對自動化系統(tǒng)投入和企業(yè)效益方面提升產出比約1：4至1：6之間。靜安區(qū)本地工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設計

（1）提高生產過程的安全性；（2）提高生產效率；（3）提高產品質量；（4）減少生產過程的原材料、能源損耗。據國際**咨詢機構統(tǒng)計，對自動化系統(tǒng)投入和企業(yè)效益方面提升產出比約1：4至1：6之間。特別在資金密集型企業(yè)中，自動化系統(tǒng)占設備總投資10%以下，起到“四兩撥千金”的作用。 傳統(tǒng)的工業(yè)自動化系統(tǒng)即機電一體化系統(tǒng)主要是對設備和生產過程的控制，即由機械本體、動力部分、測試傳感部分、執(zhí)行機構、驅動部分、控制及信號處理單元、接口等硬件元素，在軟件程序和電子電路邏輯的有目的的信息流引導下，相互協(xié)調、有機融合和集成，形成物質和能量的有序規(guī)則運動，從而組成工業(yè)自動化系統(tǒng)或產品。靜安區(qū)本地工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設計

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