吊裝作業的實施吊裝作業的實施一般包括以下步驟:設備定位:將吊裝設備定位到位,確保其穩定性。吊裝連接:將吊具與被吊物連接,確保連接牢固。起吊:緩慢起吊,觀察吊裝物的狀態,確保無異常。移動:在移動過程中,保持吊裝物的平衡,避免傾斜。放置:將吊裝物放置到指定位置,確保穩固。3. 吊裝后的檢查吊裝作業完成后,需要進行以下檢查:設備檢查:檢查吊裝設備的狀態,確保無損壞。物品檢查:檢查吊裝物的安裝情況,確保其穩固。記錄歸檔:對吊裝作業進行記錄,歸檔相關資料。在整個吊裝過程中,安全是重要的考慮因素,必須遵循相關的安全規程和操作規范,以防止事故的發生。梁溪區本地工廠設備吊裝供應商
重型構件吊離地面約30厘米時應停車,經檢查后再起吊。構件在起吊時的受力狀態和使用狀態不一致時,需要對結構及構件強度、穩定性、變形和裂縫開展情況進行驗算。構件就位后應先臨時固定和校正,校正時采用撬棍、楔子、絲杠、千斤頂或纖繩等。構件經校正后即可***固定。固定的方法有螺栓連接、預埋件焊接、灌筑混凝土等。依據構件的分解和組裝程度,結構吊裝可分為單件吊裝、分解吊裝(高空拼裝)、擴大組裝和整體吊裝。①單件吊裝。有分件安裝和綜合安裝兩種方法。錫山區推廣工廠設備吊裝廠家電話安全隔離:吊裝區要進行安全隔離,防止無關人員進入作業區域。
使用期間,每次要對機械進行檢查,觀察機械是否有異常聲音,操作性能是否靈敏。在吊鉤處于比較低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。點動按鈕,目測電機軸軸向竄動量,應在1~2mm范圍內。每周檢查鉤頭是否轉動靈活,軸承是否補油等。每月定期檢查鋼絲繩,尾端固定應牢固可靠,外觀磨損程度不得有扭結、松散、腐蝕等缺陷,鋼絲繩每半年保養一次(涂抹黃油等)。每半年檢查起重機的軌道,不得有松動、變形等。 [4]操作者無論在何種情況下都要遵守“十不吊”原則,以防違規的事故發生。
分件安裝法是起重機械每次運行只安裝一種構件,吊具更換次數少,操作多次重復。綜合安裝法是起重機械在每一個工位上將各類構件依次吊裝、校正并固定后再行移位。②分解吊裝。當網架等重大結構或構件沒有條件采用整體提升時,可采用分解吊裝法將網架分片分段預制,吊至高空再總裝。③擴大組裝。對于構件單件小、高空作業量大的構筑物,可以根據起重機能力,將各種構件在地面上先組裝成擴大吊裝單元,一次吊裝就位。采用此法必須核算組合吊裝單元的剛度,必要時采取加固措施,以保證組裝單元的幾何尺寸。④整體吊裝。特大結構如網架屋蓋或石油化工塔類結構均可采用整體吊裝方法。塔類適宜于采用桅桿式起重機安裝,北京石油化工區曾整體吊裝重量為500噸的塔(見圖)。網架屋蓋可采用多機或多根桅桿起重機抬吊或高空位移法進行安裝,中國曾用6根桅桿整體吊裝了平面直徑為125米、重702噸的網架結構 。橋式起重機吊裝:起重能力為3~1000T,跨度在3~150m,使用方便。
1、設備的進場、上排:在各項準備工作完全做好的情況下,再開始組織設備的進場、上排和吊裝工作。2、吊裝前的準備工作:設備在吊裝前,必須做好***仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。3、吊裝索具的系接:主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的設置等。4、試吊:試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監察崗位進行監察的要點及主要內容;起吊放下進行多次試驗,使各部分具有協調性和安全性;復查各部位的變化情況等。設備檢查:起重作業完畢,作業人員應告知接替工作人員設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。梁溪區本地工廠設備吊裝供應商
其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。梁溪區本地工廠設備吊裝供應商
3、操作人員操作起重機時,必須服從指揮人員的指揮,對于緊急停車信號,不論何人發出都應立即執行。4、每次使用起重機前,操作人員必須首先檢查起重機的制動、吊鉤、鋼絲等。有駕駛室進入駕駛室內,首先要關好門鎖,接通電源,試運行。根據地面指揮人員的要求,將吊鉤運行于被吊物正上方,等地面人員的一切完備后,點動上升或移動位置操作按扭,按指揮起吊或者落吊(注意:待被吊物高于基準面50mm且無異常狀態時才能正常起吊)。在進行橫向移動時必須和地面指揮協調一致,且吊物要高于障礙物200mm以上。在下落時當吊物距基準面100mm時應點動按鈕、以保證物體下落平穩。梁溪區本地工廠設備吊裝供應商
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