主要特性1:耐高溫美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時,仍可保持極好的機械性能2:耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下,PEEK聚合物及其復合材料都有的耐磨損性能。3:自潤滑具有較低的摩擦系數,分別為peek450G0.30-0.38peek450CA300.28peek450GL300.38-0.46peek450FC300.18.可實現無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。4:耐腐蝕不溶于普通溶劑,對各種有機和無機化學試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。5:度在塑料中具有的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。6:易加工可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。7:耐水解在溫度超過250℃的蒸汽或處在的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。8:阻燃性在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級。9:低煙無毒時煙霧和毒氣量特別低。10:電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內,仍可以保持穩定的、優異的電性能。11:抗性具有極強的抗高劑量γ射線的性能,機械性能可得到完整的保留,可用作核設備中的耐零件。PEEK具備良好的加工性能。山東絕緣PEEK棒材
5G材料介紹之—PEEKPEEK材料有低介電常數與金屬替代等特性,5G領域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關的組件,如今我們就來了解下這個材料。以下內容轉載自威格斯公眾號在整個塑料工業中,PEEK被大范圍公認為是一種的高性能聚合物(HPP)。但長期以來,汽車、航空航天、油氣和醫療設備行業的優先材料都是金屬。PEEK聚合物正在迅速改變這種思維定式。對PAEK的研發起源于20世紀60年代,但直到1978年帝國化學工業公司(ICI)才對PEEK申請了專利,而威格斯PEEK聚合物于1981年souci實現商業化。大連碳纖維增強PEEK注塑PEEK填充后的樹脂摩擦系數可降到0.15,且磨耗量極低.
PEEK除了在航空航天、汽車制造、醫療方面的應用外,在電子電氣、機械零部件甚至食品加工等領域也有廣泛應用。然而由于其熔點高的原因,PEEK尚無法通過常規打印機進行打印,雖如此,至今也有克服。當前對PEEK的打印工藝包括FDM與SLS兩種,SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚。在醫療器械領域,越來越多的脊柱手術、外傷和骨科類醫療產品制造商開始轉向使用PEEK。如今已經有超過200萬件產品被植入人體。PEEK能在眾多醫用原材料中脫穎而出,與其自身的特性密不可分,其優異的升物相容性、彈性模量、機械性能與鈦、鈷鉻合金等典型的醫用植入材料相比更具優勢。通過3D打印,依據應用需求進行力學性能(如韌性、模量)的調控,可實現高性能PEEK零件的低成本、高精度、控形控性快速制造。
peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。peek特性:1:·耐腐蝕、抗老化2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件4:韌性和剛性兼備;5尺寸要求精密條件6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK可以制成包覆很薄的電線或電磁線,并在苛刻條件下使用。
PEEKSLS工藝商業化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點的半結晶態材料預熱溫度需要達到300多度,故而現有的大多數SLS打印機無法對其進行打印。基于塑料的3D打印由于耐溫性和強度而無法與金屬競爭,而PEEK的出現使特種塑料以及復合材料在很多領域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強度重量比。3D打印功能件的制造應該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發展。PEEK耐水解性好,23℃下的飽和吸水率只有0.5%。西安耐磨PEEK合成
PEEK是特種工程塑料中發展特別慢的一個,且價格昂貴。山東絕緣PEEK棒材
“芳香族”通常意味著獨特或香甜的味道,這看似一個奇怪的詞語,但科學家們用它來描述某些包含有或由環狀結構構成的分子(如上面的芳基結構單元)。此類型小分子,如甲苯和萘,具有獨特的氣味并因此而得名。但PEEK本身就像大多數熱塑性塑料一樣,在正常情況下是無味的。從化學角度來看,PEEK主要是一種線性半結晶聚合物。上面方括號中所示的“重復單元”被復制很多次——平均在200-300次之間——從而形成一個PEEK聚合物鏈。P來自于希臘語“poly”是“很多”的意思,這樣很多EEK就形成了PEEK。芳基和酮基具有一定剛性,因而提供了剛度,這意味著良好的機械性能和高熔點。醚基提供了一定程度的柔韌性,而芳基和酮基具有化學惰性,從而具有耐化學腐蝕性。重復單元的規整結構意味著PEEK分子可部分結晶,而結晶性可提供耐磨、抗蠕變、抗疲勞和耐化學性等性能——稍后將對此進行詳細介紹。形成的聚合物被大范圍公認為是世界上性能比較好的熱塑性塑料之一。與金屬相比,PEEK類材料重量輕、易成形、耐腐蝕,并具相當高的比強度(單位重量強度)。山東絕緣PEEK棒材