針對泡沫陶瓷是具有高比面積、高氣孔率、低密度、低熱傳導系數,對液體和氣體介質有選擇透過性,并具有能量吸收和阻尼特性等優異性能的新型材料,且孔道呈互相連接的迷宮式三維網狀結構的多孔體,在熔融金屬、氣體液體過濾、凈化分離、化工催化載體、吸聲減震、高級保溫材料、生物材料、特種墻體材料和傳感器材料等方面作用明顯,廣泛應用于環保、能源、化工、生物等領域。氧化鎂泡沫陶瓷過濾器的基本材質是鎂基,主要用于鎂合金熔液的過濾。鎂是活潑元素,鎂合金熔體在高溫下極易氧化,由于生成自由能低于氧化鎂的氧化物如氧化硅、氧化鋁等都會與鎂合金熔體迅速反應而形成有害夾雜物,因此適用于鋁合金、鑄鐵等含硅元素的泡沫陶瓷都不能用于鎂合金熔體過濾。氧化鎂質泡沫陶瓷過濾器的出現彌補了這一缺陷,成為鎂合金熔液凈化必不可少的產品。泡沫陶瓷耐化學腐蝕,適合在酸堿環境中作為過濾介質使用。山東不掉渣泡沫陶瓷生產廠家
傳統重質耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴重(如剛玉磚密度~3.0,空心球磚密度~1.5,質量重、隔熱差,窯墻厚,蓄熱多,非常耗能且窯爐升降溫緩慢),而新型的氧化鋁纖維板雖輕質節能(密度0.4~0.7),但強度低、不耐侵蝕、使用壽命短,更換費用高,已成為窯爐耐材行業多年難以解決的共性問題!無論是窯爐制造廠家,還是窯爐用戶,都非常希望能出現一種既高效節能,又使用壽命長的爐膛新材料.1800型泡沫陶瓷新材料正是在這樣一種契機下進行研制的,產品的推出解決了市場需求的“痛點”問題,既高效節能,又使用壽命長,與重質耐火材料和纖維板制品相比具有更好的性價比優勢,可以替代現有材料,開拓高溫隔熱材料應用發展的新方向!福建輕質節能泡沫陶瓷性能泡沫陶瓷在隔熱涂料中添加,可提升涂層的保溫性能。
泡沫陶瓷,因其低密度,低導熱性,不燃性,高表面積,良好的抗熱震性等優良性能,已被用于建筑材料,隔熱材料,催化劑載體等材料.直接發泡法是制備泡沫陶瓷的方法之一,其相比較于其它辦法,成本低,更容易控制開孔或閉孔的數量,以及高孔隙率陶瓷的形狀、密度和氣孔率.盡管對硅砂尾礦的綜合利用多種多樣,但以直接發泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷的研究較少.該文采用直接發泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷,為硅砂尾礦基陶瓷產品制備探索新途徑.
爐膛泡沫陶瓷在新興能源和環保領域展現出廣泛的應用潛力。首先,在太陽能熱發電系統中,儲熱裝置的高效性至關重要。爐膛泡沫陶瓷憑借其優異的隔熱性能和耐高溫特性,可以有效構建儲熱容器,提升儲熱效率,確保發電系統的穩定運行。此外,在廢棄物焚燒處理領域,焚燒爐面臨高溫和腐蝕性氣體的挑戰。爐膛泡沫陶瓷作為內襯材料,不僅能提供良好的隔熱和防護,減少熱量損失,還能抵抗腐蝕,延長焚燒爐的使用壽命,從而提高廢棄物處理的效率和安全性。然而,爐膛泡沫陶瓷的應用也面臨一些挑戰。首先,其制造工藝相對復雜,導致成本較高,這在一定程度上限制了其大規模應用的可能性。其次,不同爐膛應用場景對泡沫陶瓷的性能要求各異,需要進行針對性的優化和調整。這不僅需要深入的研究和開發工作,還需與實際應用緊密結合,以確保材料性能的比較好化。因此,盡管爐膛泡沫陶瓷具有明顯優勢,但其推廣應用仍需克服技術和經濟上的挑戰。泡沫陶瓷的密度低至 0.3-1.5g/cm3,屬于輕質陶瓷材料。
輕質節能微孔泡沫陶瓷隔熱材料,具有耐酸堿、耐侵蝕、耐高溫、抗老化、使用壽命長等優點已被人們所認識,同時具有熱傳導率低、抗熱震性能優良等特性,是一種理想的耐熱材料,使用溫度高達1750℃.廣泛應用于陶瓷燒結、單晶生長、寶石退火、玻璃熔融、耐材、鋼鐵、化工等行業,各類高溫工業窯爐(升降爐、臺車爐、箱式爐等)、熔爐、加熱設備等,以及高校科研院所實驗電爐等,可替代進口氧化鋁纖維板制品以及傳統空心球磚、剛玉磚等重質耐火保溫材料.泡沫陶瓷在廢水處理中,可負載微生物進行生物降解。福建輕質節能泡沫陶瓷性能
泡沫陶瓷用于煙氣過濾,能截留粉塵同時耐高溫腐蝕。山東不掉渣泡沫陶瓷生產廠家
第二代蜂窩多孔陶瓷后發展起來的第三代多孔陶瓷產品。其孔徑從納米級到微米級不等,具有三維立體網絡結構和高氣孔率的材料特征,氣孔率比較高可達90%以上。具有重量輕、氣孔率高、比表面積大、抗熱震、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長以及過濾吸附性好等等優點。第三代泡沫陶瓷材料的產品發展始于20世紀70年代,作為一種新型的無機非金屬過濾材料,主要以原礦粉體、高嶺土,或陶瓷工業廢渣、粉煤灰、煤矸石、大理石尾礦、爐渣等無機材料作為原料,摻加一定比例的發泡劑、助溶劑等制成水基陶瓷漿料,將其浸漬在泡沫塑料上形成陶瓷膜涂層,而后燒制成而成。根據需過濾的金屬液對象,常見材質有碳化硅質、氧化鋁質、氧化鋯質、氧化鎂質等。山東不掉渣泡沫陶瓷生產廠家