在直流電作用下,水分子在陰極發生還原反應,生成氫氣和氫氧根離子(OH–),氫氧根離子在電場和氫氧側濃度差的作用下穿過隔膜到達陽極,在陽極一側發生析氧反應,生成氧氣和水。電解槽裝配時浸沒在高濃度(20%~30%)的KOH 溶液中,此時離子電導率比較大,主要缺點是電解液具有腐蝕性,NaOH 和NaCl 溶液也可作電解液,但不常用。堿槽的電解池分成兩個電極,電極將氣密隔膜分開。由于隔膜的阻礙,氫氣和氧氣不會通過隔膜混合在一起,但是電解液卻可以通過隔膜進入另一側。制氫系統運行時,氫氣和堿液的混合液以及氧氣與堿液的混合液分別經過氣水分離器,將氣體和溶液分離,堿液回流至電解槽,氫氣和氧氣分別進入純化裝置提純后進行收集。目前,電解水制氫技術已經得到了廣泛應用,并且隨著技術的不斷發展。石家莊工業電解水制氫設備
在電解水制氫中,有幾個重要的參數需要考慮,包括電解池的電壓、電流密度、電解液的種類和濃度等。這些參數對電解水制氫的效率、成本和環境影響等方面都有影響。 電解水制氫的優點包括:1.低污染:電解水制氫不會產生任何污染物,只會產生氫氣和氧氣,對環境沒有任何危害。2.高效率:電解水制氫的效率比其他制氫方法高,能夠實現高純度的氫氣制備。3.低成本:電解水制氫的成本相對較低,因為原材料水是豐富、廉價的資源。4.可再生性:電解水制氫是一種可再生能源的制氫方法,可以通過太陽能、風能等可再生能源來產生電力,從而實現對氫氣的制備。洛陽國內電解水制氫設備價格堿性電解水技術是電解水技術中發現得早的,也是目前電解水技術中成熟的。
氫能是一種來源豐富、綠色低碳、應用***的二次能源,正被視為實現能源轉型的重要載體。各國**都明確將氫能定位為未來國家能源體系的重要組成部分,是用能終端實現綠色低碳轉型的重要載體。歐洲、美國等全球主要國家與地區都將氫能發展上升至國家的經濟發展戰略高度,近兩年接連出臺了氫能發展規劃與激勵機制。近年來,至少數百家企業新進入氫能行業,市場保持了極高的增長速度,預計未來氫能汽車,加氫站,儲運氫氣,電解槽等將帶來萬億美元的市場需求。在全球經濟經歷歷史性的2020衰退以后,2021到2023年電解水設備行業呈現了極快的增長速度。這得益于各國**政策的支持和各個企業對可持續發展的重視,在加上新進入者的持續涌現,電解水設備保持了極快的增長速度。
目前,氫氣的制取有三種較為成熟的技術路線:1、以煤炭、天然氣為的化石原料制氫,該技術路線的成本較低、技術成熟,但存在大量溫室氣體的排放,企業有:中國石化、中國石油等;2、以焦爐煤氣、氯堿尾氣為的工業副產制氫,該技術路線成本較低,但存在受到原料供應和地點的限制,企業有:美錦能源、鎮洋發展等;3、以堿性電解槽和質子交換膜電解槽為的電解水制氫,該技術路線成本較高,制氫成本受限于電價,企業有:隆基綠能、陽光電源、寶豐能源等。家庭熱電聯供和工業應用領域對低碳氫的需求也在不斷增長。
電解水制氫,即通過電能將水分解為氫氣與氧氣的過程,該技術可以采用可再生能源電力,不會產生CO2和其他有毒有害物質的排放,從而獲得真正意義上的“綠氫”。電解水制氫原料為水、過程無污染、理論轉化效率高、獲得的氫氣純度高,但該制氫方式需要消耗大量的電能,其中電價占總氫氣成本的60%~80%。堿性電解水制氫技術已有數十年的應用經驗,在20世紀中期就實現了工業化,商業成熟度高,運行經驗豐富,國內一些關鍵設備主要性能指標均接近于國際先進水平,單槽電解制氫量大,易適用于電網電解制氫。但是,該技術使用的電解質是強堿,具有腐蝕性且石棉隔膜不環保,具有一定的危害性。水電解制氫系統,其在于一個由電極和隔膜構成的水電解池。興安盟PEM電解水制氫設備公司
熱工控制是通過控制系統運行的各項參數,實現系統的自動控制,保障系統安全、經濟運行。石家莊工業電解水制氫設備
該技術是指使用質子(陽離子)交換膜作為固體電解質替代了堿性電解槽使用的隔膜和液態電解質(30%的氫氧化鉀溶液或26%氫氧化鈉溶液),并使用純水作為電解水制氫原料的制氫過程。和堿性電解水制氫技術相比,PEM電解水制氫技術具有電流密度大、氫氣純度高、響應速度快等優點,并且,PEM電解水制氫技術工作效率更高,易于與可再生能源消納相結合,是目前電解水制氫的理想方案。但是由于PEM電解槽需要在強酸性和高氧化性的工作環境下運行,因此設備需要使用含貴金屬(鉑、銥)的電催化劑和特殊膜材料,導致成本過高,使用壽命也不如堿性電解水制氫技術。石家莊工業電解水制氫設備