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江蘇SC骨架油封定制

來源: 發布時間:2025-08-05

Y型油封是一種典型的唇形油封,因為截面呈現Y型所以被稱為Y型油封,被廣泛應用與往復動密封裝置中。適用于工作壓力不大于40兆帕的壓力環境當中,而工作溫度為-30至80度范圍內。而Y型油封密封原理是依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面,無內壓時候,因唇尖的變形而產生很小的接觸壓力沒在密封的情況下,與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的反向壓力。所以唇形圈底部將受到軸向壓縮,唇部受到周向壓縮,與密封面接觸變寬,同時接觸應力增加。當內壓再升高時,接觸壓力的分布形式和大小進一步改變,唇部與密封面配合更緊密,所以密封性更好,這就是Y型油封的“自封作用”。廣泛應用于汽車、工程機械、航空航天等領域。江蘇SC骨架油封定制

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油封有哪些種類?答:油封按密封作用、特點、結構類型、工作狀態和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法。油封按軸的旋轉線速度高低分類,油封可分為低速油封(小于6m/s)和高速油封(大于6m/s)。按油封所能承受的壓力高低分類,可分為常壓型油封和耐壓型(大于0.05Mpa)油封。按油封的結構及密封原理分類,可分為標準型油封和動力回流型油封。另外,按構成油封組件材質分類,又可分為有骨架型油封和無骨架型油封;有彈簧型油封和無彈簧型油封。油封廠家報價油封相比其他密封方式具有諸多優勢。

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種漏油的常見原因:裝配原因:①由于壓裝工裝原因,導致油封壓裝后變形;②在裝配過程中,油封通過螺紋或花鍵,導致唇口處劃傷;③由于油封位粗糙度低,壓裝力過大,導致彈簧失效或唇口翻轉。彈簧原因:由于油封彈簧材質和制造問題,導致其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過緊或過松,過松時彈簧壓緊力小,無法達到密封效果,過緊時彈簧壓緊力大,油封與旋轉軸之間配合不當,導致油封異常磨損,發生漏油。工作介質原因:工作介質即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性,二者相容性差,會產生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等,發生漏油。唇口磨損原因:①清潔度問題:鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質等,大量積存油封唇口部位,工作時發生異常磨損;②油封位與旋轉軸不同軸,油封壓裝后發生偏磨,唇口異常磨損;③油封唇口處鋰基脂潤滑不良,會發生干摩擦,導致異常磨損。軸的原因:①旋轉軸表面粗糙度、硬度不合理,汽車行業目前普遍選用粗糙度不低于0.8,與油封配合部位會采用高頻淬火,硬度不低于HRC55;②旋轉軸表面有缺陷,例如:腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

提高設備的可靠性和穩定性:油封的作用還體現在提高設備的可靠性和穩定性方面。通過有效地防止液體泄漏、雜質進入和摩擦磨損,油封保護了設備的內部部件,減少了設備的故障率和維修次數,提高了設備的可靠性和穩定性。總結起來,油封的作用主要包括防止液體泄漏、防止灰塵進入、減少摩擦和磨損、節約能源以及提高設備的可靠性和穩定性。它在機械設備中的應用具有重要的意義,對于設備的正常運轉和延長使用壽命起到了關鍵作用。油封是一種常見的密封裝置,廣泛應用于機械設備、汽車、工程機械等領域。它的主要作用是防止液體、氣體、灰塵等外界物質進入機械設備的密封空間,同時防止潤滑油、液壓油等液體泄漏。以其獨特的結構和材料,有效防止了潤滑油或工作介質的泄漏。

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骨架油封的材質丁腈橡膠(NBR):耐磨、耐油(不能在極性介質中使用)耐溫:-40~120℃。氫化丁腈橡膠(HNBR):耐磨、耐油、耐老化性、耐溫:-40~200℃(比NBR耐溫能力強)。氟膠(FKM):耐酸堿、耐油(耐一切油)、耐溫:-20~300℃(耐油比上兩種都要好)。聚氨酯橡膠(TPU):耐磨、耐老化性、耐溫:-20~250℃(耐老化性能好優異)。硅橡膠(PMQ):耐熱、耐寒、壓縮變形小機械強度低、耐溫:-60~250℃(耐溫性能優異)。聚四氟乙烯(PTFE):化學穩定性好、耐酸堿、油等各種介質、耐磨耐高溫、機械強度高自潤滑性好。一般來說骨架油封經常用到的材質丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠,聚四氟乙烯因為有良好的自潤滑性好尤其加入青銅后效果更佳,都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。骨架油封要平裝,不能有傾斜的現象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。河北油封訂做價格

蘇州茂芳機械有限公司的油封產品,以其出色的密封性能和耐用性,贏得了市場認可。江蘇SC骨架油封定制

軸的設計:1、表面粗糙度,由于軸的速度與油量不同,一般軸的粗糙度過大或過小,都會影響到油封的泄漏與磨損。軸的表面粗糙度容許范圍為Rz1.0~5.0μm;Ra0.2~0.8μm。對旋轉軸用油封取2.5~1.6μmRz。2、硬度,旋轉軸的表面硬度一般取≥35HRC。當介質較臟,有來自外界的污染雜質,或軸表速度>12m/s時,軸表面硬度應為55HRC以上,軸表面淬火層深度>0.2mm。3、軸的倒角,推薦值15°~30°,以能讓油封確實裝入,不損傷油封唇緣為原則。4、軸的加工,正確的軸加工是保證密封系統正常工作的決定性因素,適宜的油封軸加工方法是橫向給進精研磨,金剛砂紙磨光。不適宜的加工方法是在車床上精加工,超精加工,滾光加工,金剛砂紙磨光(砂紙在軸向移動磨光)。5、軸的材料,主要是普通碳素結構鋼,如C35和C45,另外還有鑄鐵,陶瓷類,樹脂塑料,但后三種材料的軸對油封的密封都有缺陷。江蘇SC骨架油封定制

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