精密測量儀產品資料

M10是一種帶有或沒有自定心導向套的電子測量塞規，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑，可按照此直徑范圍將塞規進一步細分：A類塞規，13-21mm直徑范圍B類塞規，21-45mm直徑范圍C類塞規，45-140mm直徑范圍M10的研發目的是易于集成在連續自動工作機床中，尤其是測量缸體內孔和連接桿孔。簡單設計，高質量部件，確保在嚴苛的機床條件下長期具有優越性能。可給系統配備退回系統以確保零件定位不正確情況中的操作安全性。可給塞規配備吹掃系統，用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術進行測量；將一個特殊的電子緩沖器應用于塞規，可將輸出信號從HBT（求和或單獨）轉換為LVDT（求和或單獨）。根據被檢測零件的材料，可采用帶有dlc的碳化鎢硬質合金以及金剛石觸頭。高精度車床測量儀廠家，請聯系馬波斯測量科技。精密測量儀產品資料

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經濟與緊湊的解決方案。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在各種機床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數字顯示器，以獲取零件狀態，且LED燈的設置向機床控制系統呈現了信號以管理砂輪進給。我們的系統范圍可抵抗嚴酷的環境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩定的生產力。實時檢查磨削期間的零件質量砂輪磨損補償優化周期時間生產的零件在公差范圍內將操作員影響盡可能減小與機床邏輯集成上海磨床測量儀方法馬波斯marposs測量儀對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經濟與緊湊的解決方案。

Thruvar測量頭的設計旨在置于機床主軸內部，并在零件磨削工程中測量內徑。將測量儀器生成的信號發送給電子控制單元，該單元可通過輸出到機床而進行過程控制（即：砂輪進度、切割速度控制等）一些型號也包括氣動回縮功能，其保證測量儀器遠離零件以及在極其安全的條件中啟動并結束測量周期。Thruvar產品線的功能特征也體現在Quick設置技術，自動與手動版本都可獲取此技術，該技術有助于在機床重新裝配刀具（零件更換）之后減少設置時間。

對于微器件磨床上的工藝控制而言，其中機床的空間非常有限，Nanounimar測量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機械工程設計（汽車業與航空航天業）的部件、液壓/氣動零件、生物醫藥業的工具等都是可采用Nanounimar測量頭測量的零件類型示例。它基于應用規范以及零件類型，可選擇具有不同功能（縮回、衰減功能）的一類測量儀器。預行程與測量力是在測量儀器體上可進行直接適當調整的參數。可將測量頭連接到所有馬波斯電子測量放大器上界面軟件BLU HI的設計讓系統有效和易于使用，是中等傳感器數量和機器尺寸復雜程度應用程序的理想解決方案。

加工中心及銑床：馬波斯開發了各種系統，包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統,通過各種傳感器實現過程監控的系統，這種系統用于檢控刀具和機床各部件的狀態以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規用作常規刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規模生產，很容易適應終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內，則應立即移除壞的零件，防止進入下個流程BLú 是一種模塊化的分布式系統，適合高度復雜的應用程序，將傳感器連接到機器上各功能節點，優化測量系統。北京Marposs測量儀系統

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術在漏率范圍內取得了良好測試結果。精密測量儀產品資料

此外，VTS還用正面光束分析刀具表面：機床操作員可在計算機顯示器上直接查看照亮的刀具表面，評估切削刃狀況，記錄刀具狀況歷史和提前發現可能的缺陷。VTS視覺對刀儀配圖形化的用戶界面（GUI），在機床數控系統上可顯示***采集的測量數據，管理手動測量操作，機床操作員可觀察刀具表面和控制VTS參數。VTS的圖形化用戶界面是馬波斯觸控顯示屏計算機（NEMO或Merlin+）的一部分，也可為**軟件，運行在Windows或Linux操作系統的計算機上。如何在保持測量精度的情況下應對惡劣應用環境？VTS采用雙保護系統，可有效應對機床中惡劣的工作環境（IP67），并可安裝在加工區內。因此，可在刀具實際工作條件下測量刀具，達到更高精度。保護系統包括：-氣動閘門，在VTS不采集測量數據時，關閉光學鏡頭保護蓋；-密封空氣，用氣流保護鏡頭，避免鏡頭在閘門打開期間被污物和冷卻液污染。精密測量儀產品資料