③輸出對輸入的影響有滯后現象。PLC采用集中采樣、集中輸出的工作方式,當采樣階段結束后,輸入狀態的變化將要等到下一個采樣周期才能被接收,因此這個滯后時間的長短又主要取決于循環周期的長短。此外,影響滯后時間的因素還有輸入濾波時間、輸出電路的滯后時間等。 [5]④輸出映像寄存器的內容取決于用戶程序掃描執行的結果。 [5]⑤輸出鎖存器的內容由上一次輸出刷新期間輸出映像寄存器中的數據決定。 [5]⑥PLC當前實際的輸出狀態由輸出鎖存器的內容決定。 [5]輸入的類型有直流輸入、交流輸入、交直流輸入。閔行區新型PLC推薦廠家
可編程序控制器的產生20世紀60年代,由于小型計算機的出現和大規模生產及多機群控的發展,人們曾試圖用小型計算機來實現工業控制,代替傳統的繼電接觸器控制。但采用小型計算機實現工業控制價格昂貴,輸入、輸出電路不匹配,編程技術復雜,因而沒能得到推廣和應用。20世紀60年代末期,美國汽車制造工業競爭激烈,為了適應生產工藝不斷更新的需要,在1968年美國通用汽車公司首先公開招標,對控制系統提出的具體要求基本為①它的繼電控制系統設計周期短,更改容易,接線簡單,成本低;②它能把計算機的功能和繼電器控制系統結合起來。但編程又比計算機簡單易學、操作方便;③系統通用性強。閔行區新型PLC推薦廠家電源用于將交流電轉換成PLC內部所需的直流電,大部分PLC采用開關式穩壓電源供電。
(2)耐振動,沖擊性能強,一般PLC能承受振動和沖擊頻率為10~55HZ,振幅為0.5mm加速度為2g,沖擊為10g(3)循環掃描,一周期掃描時間為10ms左右,因此PLC故障率低,不易壞,可靠性高。可編程序控制器應用場合(1)開關量邏輯控制(2)模擬量閉環控制(3)數字量智能控制(4)數據采集與監控(5)通訊,聯網及采集控制可編程序控制器的分類整體式:CPU單元,存儲器,I/O單元,安裝在同一機體內,構成主機。組合式:所有單元都分散在模塊上,不同的模塊可以實現不同的功能。小型機:控制點數100~500點左右。(整體試)中形機:控制點數500~1000點左右。(整體試)大型機:控制點數1000以上(組合試)。
什么是開關量?什么是模擬量?開關量*有兩種相反的工作狀態,例如高電平和低電平,繼電器線圈的通電和斷電,觸電的接通和斷開,PLC可以直接輸入和輸出開關量信號。有的PLC(例如西門子的S7系列)將開關量稱為數字量。模擬量是連續變化的物理量,例如電壓,溫度,壓力和轉速等PLC,不能直接處理模擬量,需要用模擬量輸入模塊中的A/D轉換器,將模擬量轉換為與輸入信號成正比的數字量。PLC中的數字量(例如PID控制器的輸出)需要用模擬量輸出模塊中的D/A轉換器將它們轉換為與相應數字成比例電壓或電流,供外部執行機構(例如電動調節閥或變頻器)使用。輸出映像寄存器的內容取決于用戶程序掃描執行的結果。
可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC),一種具有微處理器的用于自動化控制的數字運算控制器,可以將控制指令隨時載入內存進行儲存與執行。可編程控制器由CPU、指令及數據內存、輸入/輸出接口、電源、數字模擬轉換等功能單元組成。早期的可編程邏輯控制器只有邏輯控制的功能,所以被命名為可編程邏輯控制器,后來隨著不斷地發展,這些當初功能簡單的計算機模塊已經有了包括邏輯控制、時序控制、模擬控制、多機通信等各類功能,名稱也改為可編程控制器(Programmable Controller),但是由于它的簡寫PC與個人電腦(Personal Computer)的簡寫相***,加上習慣的原因,人們還是經常使用可編程邏輯控制器這一稱呼,并仍使用PLC這一縮寫這不僅加快了生產過程,而且提升了產品質量和系統穩定性。上海國產PLC廠家現貨
PC為主站,多臺同型號可編程邏輯控制器為從站,組成簡易可編程邏輯控制器網絡;閔行區新型PLC推薦廠家
近年來,微處理器的使用,特別是隨著單片機大量采用,**增強了PLC的能力,并且使PLC與微型機控制系統之間的差別越來越小,特別是***PLC更是如此。 [8]在制造工業中存在大量的開關量為主的開環的順序控制,它按照邏輯條件進行順序動作和按照時序動作;另外還有與順序、時序無關的按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制;以及大量的開關量、脈沖量、計時、計數器、模擬量的越限報警等狀態量為主的—離散量的數據采集監視。由于這些控制和監視的要求,使PLC發展成了取代繼電器線路和進行順序控制為主的產品。PLC廠家在原來CPU模板上提逐漸增加了各種通訊接口,現場總線技術及以太網技術也同步發展,使PLC的應用范圍越來越***。 PLC具有穩定可靠、價格便宜、功能齊全、應用靈活方便、操作維護方便的優點,這是它能持久的占有市場的根本原因。閔行區新型PLC推薦廠家
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