廣東明睿智博服務于農產品加工行業，推出面向分級、清洗、蒸煮、殺菌、包裝環節的數字化車間采集系統，特別適用于茶葉、果蔬、肉制品、糧食加工等產線。系統通過部署紅外溫控設備、水流量控制器、重量識別設備等，采集物料的處理時間、殺菌強度、殘留水分、分級重量等關鍵指標，同時綁定生產批次、來源農戶、包裝信息等數據標簽，實現源頭到終端的質量數據閉環。廣東明睿智博平臺支持與農產品追溯平臺無縫集成，自動生成產品履歷卡，方便消費者掃碼溯源。系統已被多家出口型農產品加工企業采用，明顯提升其食品安全等級與品牌形象，同時為符合國家農產品數字監管平臺要求提供了堅實的數據支撐。廣東明睿智博實時數字采集系統具備遠程診斷功能，適...

廣東明睿智博針對通信設備制造企業的高速裝配需求，推出MES系統數字采集平臺，特別適配基站模塊、天線裝配、5G小站、光模塊等產品的高精生產流程。系統通過接入力矩檢測器、視覺比對系統、振動測試設備、通信協議自動測試裝置等，實現對各裝配節點的參數與檢測結果全自動采集與標記。平臺可設置產品結構BOM對應的關鍵質量點，自動比對組裝是否漏件、錯件或未檢測，系統內嵌錯誤預防機制（Poka-yoke）進行干預。廣東明睿智博MES采集平臺可與客戶既有ERP、PLM系統對接，實現從BOM展開、工藝匹配、訂單執行到數據封存的一體化追溯流程，應用于通信設備ODM、OEM廠商，是確保產品一致性、提升客戶驗廠通過率的重要...

廣東明睿智博在化工與精細化工行業推出工業現場數字采集系統，重點解決反應釜、干燥塔、冷凝器、泵站等設備的實時數字采集與安全預警問題。化工企業工藝復雜、介質多變，現場狀態變化頻繁，對采集系統的精度與實時性要求極高。明睿智博通過本安型采集模塊部署于關鍵管道、閥門、儀表處，實時采集溫度、壓力、流量、液位、氣體濃度等中心工藝參數。系統支持異常工況識別，結合安全聯鎖裝置可進行本地響應，如自動關斷泵浦、緊急切斷氣體通路等。所有數據通過專線傳輸至平臺并支持與DCS系統對接，實現工藝監控與設備預防維護雙重功能。該系統已在農藥、染料、膠粘劑等行業得到實際應用，極大降低現場作業風險，提升企業本質安全水平。廣東明睿智...

廣東明睿智博在冶金鑄造行業部署的現場數字采集系統，專注于爐前管理、鋼水溫控、化驗數據、鑄件冷卻曲線等過程的高頻采集需求。系統采用耐高溫采集終端與防塵抗震工業觸摸屏，適應煉鋼車間惡劣環境。采集信息包括爐溫變化、出鋼時點、澆鑄參數、原料配比、碳硅含量等，配合MES系統實現從原料入爐到鑄件出廠的全過程數據驅動。廣東明睿智博采集系統支持異常熔煉曲線預警，結合經驗模型判斷是否存在過燒、成分偏移等問題，提前干預生產計劃。平臺還具備過程錄像與數據圖層同步功能，方便事后復盤與培訓。該系統服務于不銹鋼、球墨鑄鐵、有色金屬鑄件等企業，是實現鑄造過程數字化、穩定化、質量可控的重要手段。廣東明睿智博數字采集終端支持以...

廣東明睿智博在化工與精細化工行業推出工業現場數字采集系統，重點解決反應釜、干燥塔、冷凝器、泵站等設備的實時數字采集與安全預警問題。化工企業工藝復雜、介質多變，現場狀態變化頻繁，對采集系統的精度與實時性要求極高。明睿智博通過本安型采集模塊部署于關鍵管道、閥門、儀表處，實時采集溫度、壓力、流量、液位、氣體濃度等中心工藝參數。系統支持異常工況識別，結合安全聯鎖裝置可進行本地響應，如自動關斷泵浦、緊急切斷氣體通路等。所有數據通過專線傳輸至平臺并支持與DCS系統對接，實現工藝監控與設備預防維護雙重功能。該系統已在農藥、染料、膠粘劑等行業得到實際應用，極大降低現場作業風險，提升企業本質安全水平。廣東明睿智...

廣東明睿智博在智慧冷鏈物流中推出溫控數字采集解決方案，服務于食品、乳品、生鮮、水產等對冷鏈環境有嚴格要求的行業客戶。系統采用嵌入式無線溫濕度采集器，安裝于冷藏庫、冷鏈車廂、分揀作業區等關鍵區域，實時采集溫度波動與濕度變化數據。平臺支持分區域圖形化展示與手機端預警消息推送，一旦檢測到溫控異常，如冷藏斷電、設備故障或門體長時間開啟，系統將通知值班人員并自動生成事件日志。廣東明睿智博采集系統具備數據存儲冗余機制，可滿足客戶對30天以上歷史溫控記錄存檔需求，并兼容與WMS、TMS系統聯動，實現貨品環境與流通狀態同步追溯。系統現已服務于大型連鎖超市、生鮮電商、第三方冷鏈物流企業，為其打造高標準、低風險的...

廣東明睿智博為3C數碼行業量身打造智能制造數字采集系統，覆蓋精密注塑、自動貼膜、螺絲鎖付、外觀檢測、包裝打碼等環節。系統以高速圖像采集、高精傳感輸入為中心，實時捕捉每臺設備的運行周期、良品率、報警次數、材料使用量等指標，通過與MES綁定實現訂單級工藝控制與數據歸檔。平臺可接入AI檢測算法，對劃痕、氣泡、錯位、色差等問題進行邊緣識別并自動分類歸檔，明顯降低人工成本。廣東明睿智博采集系統部署靈活，支持中英文切換、多區域站點集中管控，助力3C代工企業建立統一的質量體系與管理模型，已在多個國際品牌代工廠及自有品牌制造中心投入使用，成為提升智能制造水平、應對快節奏出貨壓力的重要解決方案。廣東明睿智博數字...

廣東明睿智博深耕智能制造產業，為實現產線全流程可視化與數字化，開發出一體化智能制造數字采集解決方案。系統集成多種采集手段，如工位掃碼、圖像識別、自動檢測、傳感器檢測等，覆蓋原材料上線、半成品轉序、關鍵尺寸檢測、合格率記錄、工藝參數變化等中心環節。采集結果實時同步至MES、WMS或質量管理系統中，實現車間級與系統級的多向數據協同。明睿智博還通過邊緣AI算法對采集數據進行初步篩選和報警判斷，避免冗余數據傳輸，提升系統響應效率。系統部署后，企業可建立基于工藝流程的可追溯數據鏈條，為質量提升、異常分析、生產優化提供底層支撐。該系統目前應用于新能源汽車、電機制造、電子裝配等高標準制造行業，為客戶打造“透...

廣東明睿智博為醫藥冷鏈領域設計了一套高安全性的倉儲物流數字采集系統，專門服務于疫苗、生物制劑、胰島素等冷敏藥品的倉儲與運輸環節。系統采用多點布控的無線溫濕度采集器，搭配GPS定位及震動感應器，對每一件藥品的存儲環境與運輸狀態進行記錄。平臺支持與GSP系統對接，生成全流程審計日志與溫控數據曲線，滿足國家藥監局對于藥品可追溯與環境合規的要求。廣東明睿智博系統集成云端數據傳輸、斷點續傳、離線緩存等功能，即便在偏遠地區信號不穩的環境下，也可保證數據完整與上傳及時。系統服務于疾控中心、疫苗倉儲企業、冷鏈醫藥物流商等單位，是實現“全過程可控、全鏈條合規”的智慧冷鏈藥品物流解決方案。廣東明睿智博工業數字采集...

廣東明睿智博提供端到端的MES系統數字采集能力，從生產計劃下達到每個工序節點執行全過程實現閉環控制。系統可通過多種方式采集作業完成情況、工藝參數、質量指標、設備狀態、人員操作記錄等關鍵數據，實時同步到MES主控平臺，用于驅動排產調整、工單推進、品質反饋與設備調度。明睿智博將人機協同控制機制嵌入數字采集邏輯中，使設備異常、質量偏差、原料短缺等問題均可在采集層被發現并處理，降低后端管理壓力。系統支持多級權限分配與數據審計功能，確保信息使用安全、可追溯。MES數字采集模塊應用于航空零部件、新能源鋰電、軌道交通等高復雜度行業，是建設敏捷制造、流程透明與閉環可控的重要信息化組成。廣東明睿智博數字采集平臺...

廣東明睿智博為醫藥冷鏈領域設計了一套高安全性的倉儲物流數字采集系統，專門服務于疫苗、生物制劑、胰島素等冷敏藥品的倉儲與運輸環節。系統采用多點布控的無線溫濕度采集器，搭配GPS定位及震動感應器，對每一件藥品的存儲環境與運輸狀態進行記錄。平臺支持與GSP系統對接，生成全流程審計日志與溫控數據曲線，滿足國家藥監局對于藥品可追溯與環境合規的要求。廣東明睿智博系統集成云端數據傳輸、斷點續傳、離線緩存等功能，即便在偏遠地區信號不穩的環境下，也可保證數據完整與上傳及時。系統服務于疾控中心、疫苗倉儲企業、冷鏈醫藥物流商等單位，是實現“全過程可控、全鏈條合規”的智慧冷鏈藥品物流解決方案。廣東明睿智博工業數字采集...

廣東明睿智博面向食品智能分揀工廠開發的倉儲物流數字采集系統，聚焦于生鮮、預包裝、調味品等SKU高度分散、周轉效率要求極高的作業環境。系統接入分揀通道識別器、重量檢測儀、掃碼器、溫控探頭等，實現訂單貨物的自動識別、誤差校驗、區域分配與物流軌跡跟蹤。明睿智博平臺通過與WMS系統對接，實現分揀效率統計、操作員效率監控、異常箱件報警及視頻關聯。平臺支持根據訂單量預測動態調整通道啟用數量與班組任務分配，提升運營彈性。該系統已在多家預制菜、火鍋底料、水果配送中心中落地應用，有效降低人工誤差、提升出庫效率，幫助食品企業在高峰時段保持履約穩定性，增強用戶滿意度。廣東明睿智博工業數字采集系統兼容主流數據庫格式，...

廣東明睿智博為能源行業打造能源數字采集與智能調度平臺，應用于分布式光伏電站、儲能電池系統、工業鍋爐與供能系統等場景。系統通過智能電表、環境檢測儀、變壓器接入模塊采集包括光照強度、負荷曲線、儲能容量、電網反饋等中心數據，并進行分時段能效分析與異常用電識別。平臺支持遠程策略調整，能夠根據預測負載自動分配能量輸出或切換工作模式，實現削峰填谷、節能降耗目標。廣東明睿智博平臺已在多個工業園區、智慧工廠、電網示范區投入運行，幫助企業實現用能結構優化與碳排管控，是助力“綠色能源+智能調度”一體化的關鍵平臺。廣東明睿智博數字采集平臺可接入能源、水、電等多種環境監測設備，推動綠色智能制造。河南升級數字采集開發廣...

廣東明睿智博服務于農產品加工行業，推出面向分級、清洗、蒸煮、殺菌、包裝環節的數字化車間采集系統，特別適用于茶葉、果蔬、肉制品、糧食加工等產線。系統通過部署紅外溫控設備、水流量控制器、重量識別設備等，采集物料的處理時間、殺菌強度、殘留水分、分級重量等關鍵指標，同時綁定生產批次、來源農戶、包裝信息等數據標簽，實現源頭到終端的質量數據閉環。廣東明睿智博平臺支持與農產品追溯平臺無縫集成，自動生成產品履歷卡，方便消費者掃碼溯源。系統已被多家出口型農產品加工企業采用，明顯提升其食品安全等級與品牌形象，同時為符合國家農產品數字監管平臺要求提供了堅實的數據支撐。廣東明睿智博實時數字采集平臺構建標準化接口模板，...

廣東明睿智博針對能源密集型企業研發了能源數字采集系統，幫助客戶構建精確、實時、全覆蓋的能源消耗監測與管理機制。系統可對接各類電表、水表、氣表、熱量表及其他用能設備，通過邊緣網關實現實時數字采集與自動上報。所有采集數據經過加密處理，通過工業級通信協議安全上傳至云端管理平臺，系統自動生成用能趨勢圖、異常預警報告、設備能效比分析等可視化內容，幫助企業識別高能耗區域和運行浪費點。廣東明睿智博的能源數字采集系統已在機械加工、注塑、熱處理、空調制冷等高能耗場景中應用，特別適用于構建ISO50001能源管理體系或綠色工廠創建項目。通過這一系統，企業可實現分時計量、分工段統計、分產品核算的精細管理模式，為節能...

廣東明睿智博在化妝品與個護品生產行業推出面向多批次小單快反模式的生產線數字采集系統，幫助企業在高速換線中實現質量不下降、工藝不丟失、數據不遺漏。系統采集從原料投放、混料、灌裝、封蓋、貼標、裝箱的全過程參數，包括轉速、配比、罐重、瓶型識別碼等信息，并自動生成生產記錄表。廣東明睿智博系統與條碼管理系統聯動，可實現一瓶一碼全程追蹤。支持異常報警、超標剔除及實時人員工位識別，保障不同批次產品的一致性與高效率。系統現已服務于多個日化品牌的OEM/ODM企業車間，是提升快節奏個護品制造柔性管理與質量保障能力的重要平臺。廣東明睿智博自動化數字采集系統支持多線程并行處理機制，提升高并發場景下的采集效率。天津智...

廣東明睿智博為電力設備制造行業推出工廠設備運行數字采集系統，服務于變壓器、電纜、開關柜、電容器等產品的制造全過程。系統可采集沖壓、電焊、繞線、浸漆、干燥等工段的設備運行狀態、電流曲線、溫度變化、工作周期、報警記錄等參數，幫助管理者評估設備利用率與故障風險。通過邊緣網關加本地緩存機制，確保在高溫、強磁干擾等環境下的數據安全性與穩定性。明睿智博系統還支持維護計劃自動生成，依據設備使用頻率和健康評分推送點檢與保養建議，避免突發停機。系統應用于特種電纜、配電成套裝置、軌道電氣設備等生產企業，助力其實現設備運維智能化、生產效率透明化，是構建現代化電氣車間的必備系統之一。廣東明睿智博自動化數字采集平臺支持...

廣東明睿智博在精密檢測儀器生產車間部署的MES系統數字采集方案，支持多工位、多測試通道、多產品批次的并行數據管理。平臺接入電性能測試儀、線性位移檢測儀、溫控環境倉、視覺檢驗系統等，實現包括電壓漂移、響應靈敏度、外觀缺陷點數等關鍵數據的自動采集與邊緣篩選。系統按條碼自動識別產品型號與檢測流程，提升車間換型效率。廣東明睿智博采集平臺兼容ISO/IEC 17025體系的數據完整性規范，支持日志審計、角色權限、數據加密與不可篡改存儲，是符合高精度儀器廠校準記錄、品控審核與客戶驗收需要的專業平臺。該方案目前服務于多家實驗室設備、傳感器、校準模塊制造企業，為其構建數字化質量管理體系提供底層支撐。廣東明睿智...

廣東明睿智博通過構建一套可拓展的生產線數字采集架構，幫助企業將分散的工序節點整合為統一的數據平臺，提升對生產全貌的掌控能力。系統設計采用模塊化思維，適用于新建與改造產線，包括手工工位、半自動設備、全自動產線等各種形態。采集方式包括數字IO、串口協議、圖像識別、二維碼掃碼、RFID識別、視覺檢測等，實現對節拍、合格率、設備利用率、作業完成時間等指標的采集與分析。廣東明睿智博在系統中引入異常數據自動標記與報錯追蹤功能，一旦工藝數據或工時偏離設定標準，系統將主動報警并記錄對應時間段及責任工位。系統通過數據實時上云與邊緣緩存同步保障數據安全性，適配大數據平臺與云MES對接要求，真正實現了生產執行與數據...

廣東明睿智博專注于工廠設備運行數字采集，通過部署非侵入式采集終端與邊緣計算控制器，實現對關鍵設備運行狀態、開關頻次、負載變化、故障報警等信息的實時獲取。系統支持以圖形化方式展示設備全生命周期的健康狀態，并可設定閾值觸發預警提醒或維護流程。數字采集層與ECS、SCADA系統無縫對接，確保采集的設備數據參與自動化控制邏輯執行。廣東明睿智博為重資產企業提供基于采集數據的OEE（設備綜合效率）計算工具，可實現停機分析、空轉識別、維修記錄自動歸檔等深層分析。系統已在裝備制造、食品飲料、注塑包裝等領域成功應用，幫助企業降低設備故障率、延長使用壽命，提高生產穩定性。通過設備運行數據的長期積累與趨勢分析，企業...

廣東明睿智博為化學試劑與實驗耗材行業開發的數字采集系統，覆蓋灌裝、貼標、封口、檢測與出庫流程，實現小批量、多品類、高精度數據監管。系統接入質量檢測儀、稱重模塊、防爆型掃碼器、防靜電計量設備等，實現對濃度標識、重量誤差、標簽匹配、出庫批次等信息的動態采集與校驗。平臺內置報警閾值邏輯，一旦發現灌裝偏差超標、標簽與試劑不符、容器未蓋緊等情況，可實現即時停線與異常處理指令下發。廣東明睿智博平臺支持與化學品安全數據庫對接，自動核查危險品標識與標簽規范合規性，是試劑生產企業實現標準化、合規化生產的基礎信息平臺，尤其適用于出口或醫療科研領域試劑供應鏈的數字化監管。廣東明睿智博實時數字采集系統支持斷點續傳與數...

廣東明睿智博針對通信設備制造企業的高速裝配需求，推出MES系統數字采集平臺，特別適配基站模塊、天線裝配、5G小站、光模塊等產品的高精生產流程。系統通過接入力矩檢測器、視覺比對系統、振動測試設備、通信協議自動測試裝置等，實現對各裝配節點的參數與檢測結果全自動采集與標記。平臺可設置產品結構BOM對應的關鍵質量點，自動比對組裝是否漏件、錯件或未檢測，系統內嵌錯誤預防機制（Poka-yoke）進行干預。廣東明睿智博MES采集平臺可與客戶既有ERP、PLM系統對接，實現從BOM展開、工藝匹配、訂單執行到數據封存的一體化追溯流程，應用于通信設備ODM、OEM廠商，是確保產品一致性、提升客戶驗廠通過率的重要...

廣東明睿智博通過構建一套可拓展的生產線數字采集架構，幫助企業將分散的工序節點整合為統一的數據平臺，提升對生產全貌的掌控能力。系統設計采用模塊化思維，適用于新建與改造產線，包括手工工位、半自動設備、全自動產線等各種形態。采集方式包括數字IO、串口協議、圖像識別、二維碼掃碼、RFID識別、視覺檢測等，實現對節拍、合格率、設備利用率、作業完成時間等指標的采集與分析。廣東明睿智博在系統中引入異常數據自動標記與報錯追蹤功能，一旦工藝數據或工時偏離設定標準，系統將主動報警并記錄對應時間段及責任工位。系統通過數據實時上云與邊緣緩存同步保障數據安全性，適配大數據平臺與云MES對接要求，真正實現了生產執行與數據...

廣東明睿智博針對智能裝備制造企業推出工業現場數字采集系統，支持高頻率、高精度、高并發的數據處理能力，特別適用于多軸聯動設備與復雜工藝嵌套的制造流程。系統可采集關鍵部件的溫度、震動、潤滑狀態、軸向位移、IO響應時間、主軸轉速等動態運行數據，同時兼容EtherCAT、Profinet、CC-Link等多種通訊協議。明睿智博平臺內置數據緩沖與異常識別機制，即便在網絡波動或現場斷電情況下，也可確保數據完整性不受損失。系統還與上層的MES系統聯動，按產品型號與訂單自動關聯工藝參數，實現工序級數據留痕與質量管控。應用于數控機床、激光設備、自動測試機、機器人整機等場景，有效提高設備利用率、減少運維成本，是推...

廣東明睿智博長期深耕工業現場數字采集領域，致力于幫助制造企業實現從“感知”到“分析”的數據閉環管理。通過搭建以工業物聯網為基礎的數字采集架構，公司研發出兼容性強、接入方式靈活的采集終端，可接入PLC、傳感器、掃碼器、溫控器等多類工業設備，完成溫度、壓力、震動、速度、開關量等多種工業數據的實時抓取。采集模塊支持以Modbus、OPC UA、EtherCAT等協議與主控系統通信，可實現秒級刷新頻率，確保現場狀態及時反饋。明睿智博還為不同行業定制現場采集方案，在保持數據精度的同時降低布線和施工成本。系統不僅可用于基礎數據上報，也能作為邊緣控制單元參與本地決策，緩解云端壓力。通過工業現場數據的長期積累...

廣東明睿智博為智能工廠場景推出跨系統整合的數字采集解決方案，支持工業現場與管理層系統的無縫連接。通過工業網關集成PLC、傳感器、掃碼槍、視覺檢測儀與ERP、MES、WMS系統，實現生產、質量、倉儲、能耗、設備狀態等多類數據同步采集。系統具備數據建模與語義解析能力，可將復雜的物理量轉化為業務指標，如訂單完成率、產能達成率、設備稼動率、單位能耗等。明睿智博還支持私有云部署與AI算法接口，為企業構建智能分析平臺提供底層數據支撐。系統現已在家電、汽車零部件、醫藥、通信設備等行業落地，助力企業從“單點自動化”向“系統智能化”邁進，是實現數字工廠、數字孿生建設的關鍵橋梁。廣東明睿智博實時數字采集系統支持斷...

廣東明睿智博在化妝品與個護品生產行業推出面向多批次小單快反模式的生產線數字采集系統，幫助企業在高速換線中實現質量不下降、工藝不丟失、數據不遺漏。系統采集從原料投放、混料、灌裝、封蓋、貼標、裝箱的全過程參數，包括轉速、配比、罐重、瓶型識別碼等信息，并自動生成生產記錄表。廣東明睿智博系統與條碼管理系統聯動，可實現一瓶一碼全程追蹤。支持異常報警、超標剔除及實時人員工位識別，保障不同批次產品的一致性與高效率。系統現已服務于多個日化品牌的OEM/ODM企業車間，是提升快節奏個護品制造柔性管理與質量保障能力的重要平臺。廣東明睿智博數字采集系統幫助企業實現從人工記錄向自動化數據流轉的關鍵轉型。上海智能工廠數...

廣東明睿智博在工程機械整機制造企業中部署的設備運行數字采集系統，覆蓋起重設備、壓路機、混凝土泵車、裝載機等多類產品的出廠檢測、遠程調試與運行模擬測試流程。系統采集液壓壓力、行程速度、發動機溫度、傾角、制動響應等關鍵運行參數，形成設備運行特征曲線與檢測報告。平臺與MES系統集成，支持按VIN編號追溯裝配批次與測試記錄。廣東明睿智博還支持數據與云端遠程維護系統打通，實現新設備上線后的運行數據預采樣，為售后故障判斷與工況模擬提供初始基準。目前該系統已在重工裝備企業實現大規模部署，是推進工程機械整機工廠智能化測試與設備全生命周期管理的有效平臺。廣東明睿智博工業數字采集設備為工業現場智能感知提供底層支撐...

廣東明睿智博專注于智能制造數字采集系統的研發與集成，圍繞“感知、傳輸、決策、反饋”四大功能，打造出一套高可靠性、強兼容性的全場景采集解決方案。智能制造場景中，數據不再局限于設備狀態或產能統計，更包括工藝波動、人員行為、環境變化、能耗水平等多維數據。明睿智博將邊緣計算技術應用于數字采集網關中，實現現場預處理、快速響應與數據壓縮，極大減少數據回傳延遲和網絡負載。系統支持千級點位接入、多線程并發處理，并提供可視化配置工具，方便快速部署與維護。通過數據中臺整合，企業可實現對不同系統數據的統一建模、分析與可視化展現，為預測性維護、設備效率分析、瓶頸識別等決策提供數據支撐。廣東明睿智博的數字采集系統已服務...

廣東明睿智博在塑料包裝與注塑成型領域提供高精度的數字采集平臺，特別適用于飲料瓶、醫藥瓶、化妝品包裝等對尺寸精度要求極高的產品。系統對注塑壓力、模具溫度、冷卻時間、鎖模力、螺桿轉速等關鍵參數進行采集與記錄，并可結合圖像識別系統檢測產品毛邊、變形、氣泡等瑕疵。所有采集數據與訂單號、班組信息、材料批次關聯，實現產品可追溯與質量歸因。廣東明睿智博采集系統可與QMS系統打通，自動生成SPC統計報告，為工藝優化提供決策支持。該系統應用于藥包材、食品塑封、飲料瓶坯等行業，幫助企業降低次品率、提升良品率，推進成型過程向數據驅動的精益化轉型。廣東明睿智博工業數字采集設備為工業現場智能感知提供底層支撐，是智慧工廠...