注塑模具生產選用鋼材時需滿足哪些性能要求？注塑模具在注塑機內生產制造塑膠制品時一般需要在一百五十攝氏度到兩百攝氏度的高溫環境下進行工作，因此在制造注塑模具的過程中原材料的選用就需要非常注意了，這將會對后期整體的注塑模具使用壽命和生產的塑膠產品質量起著至關重要的決定作用，那么在選用注塑模具鋼材原料時需滿足哪些性能要求呢？一、足夠的表面硬度與耐磨性注塑模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于注塑的填充與流動要承受較大的壓應力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于...

注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變...

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。 依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。 塑料提手扣的原料是塑料，可以自由改變成分及形體樣式。由合成樹脂及多種添加劑組成，它是一種高分子化合物，承重力強、彈性好、表面...

工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。模溫機的種類是根據使用的導熱流體（水或導熱油）來劃分的。用運水式模溫機通常比較大出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度...

　生產注塑模具的時候，冷卻這一步很關鍵，選擇什么樣的冷卻方法，還要看看模具的形狀，性質，精度要求，這樣提高它自身的冷卻效率。 　塑料模具實際上是一種以塑料為主要原料的一種模子，它是一種成型的好材料，實現物品外形的加工，它的制作方法有很多種，其中用砂箱制作是一種比較常見的方法： 　　1、把涂有耐火材料涂層的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填緊實，澆注液態金屬，取代泡沫塑料模型。 　　2、看砂箱有什么要求和用途。簡單的鐵制砂箱采用地坑造型可以了，特殊用途的砂箱需要根據要求選用不同的制造工藝和手段。 　　3、澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂。塑料模具鑄件落砂相當簡單，傾翻砂箱鑄件從松散的干砂...

注塑模具發展現狀介紹摘要：隨著汽車、家電等工業的快速發展，使得注塑模的發展迅猛。注塑模具行業在我國工業生產的地位已然舉足輕重。注塑模具行業經過近幾年的迅猛發展，已經顯示出一些新的發展趨勢：如下生產工藝不斷提高隨著模具企業設計和加工水平的提高，我國注塑模具的發展從過去主要依靠鉗工的技藝轉變為主要依靠技術。生產工藝不斷提高，這不僅是生產手段的轉變，也是生產方式的轉變和觀念的上升。這一趨勢促進了我國模具行業，工業整體水平的不斷提高。向信息化產業靠攏目前許多企業已經采用了基于信息化時代的先進技術，例如：先進的制造技術和虛擬網絡技術等。這些都是工業信息化的表現，工業生產向信息化方向發展這一趨勢已...

就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次并將所得的數值用做今后檢查該加熱器時的參考數據。查看導柱和導套間是否有磨損的跡象–找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由于缺乏潤滑的關系。如果痕跡只是剛出現，那么您還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。檢查水流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能有生銹現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有...

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。 依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。 塑料提手扣的原料是塑料，可以自由改變成分及形體樣式。由合成樹脂及多種添加劑組成，它是一種高分子化合物，承重力強、彈性好、表面...

精度高、壽命要求長的用熱處理淬硬鋼；防腐蝕的用不銹鋼，大厚度的要探傷，防止有裂紋，材料必須明確、正確，硬度選擇恰當，防止用錯料，更要防止用假料。縮率的選擇同一種塑料有不同的收縮率，有不同的韌性，不同的強度，不同的透明度。精度高的模具對用料的牌號、產地有明確的要求。對于精密的模具，收縮率的選擇要慎重，但首先要明確塑料的牌號，并且比較好用舊模先試其確切的收縮率，然后將數據用在新模的設計中。二、模具工1.設計的全過程中，充滿了可行性疑問，作為一位合格的模具工，首先要對圖紙消化并提出三個問題：設計中還有沒有什么方面不恰當？還有沒有可以改進的地方？有沒有更好的方案取代現有的方案，將可能發生的錯誤...

往往一些模具出產不順暢就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，乃至頂白，頂裂等。模具裝置模具裝置就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能犯錯，不然結果會相當嚴重，輕則導致產品缺點，影響出產，重則完全危害模具，形成作廢。所以裝置的活一定要十分的詳盡。裝置進程中特別是要留意模具的清潔作業，特別是水路、螺絲孔，一定要吹潔凈里邊的鐵屑。暖流道仍是冷流道這個其實對模具質量的影響最小，因為暖流道一般都是客戶指定品牌的，特別是一些大客戶。國外知名品牌不管在質量仍是售后服務上做的都十分到位，所以質量上一般不會有問題。僅僅國內的一些暖流道卻是質量相差很大。單個小企業為了節儉本錢，來爭奪價格上的優勢...

注塑模具冷卻水泄漏主要有那幾方面?注塑模具冷卻水泄漏是經常發生的，原因很多，主要有以下幾個方面：①最多的發生在模具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然后擰緊。②由于長期成型的條件下，模具內的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這種情況，設計的壁厚是足夠的，但由于加工誤差或后加工造成孔壁穿破。多數情況下，漏水的水孔不能再使用。⑤定期檢修加熱管和減壓泵與利用。加熱管是有效的傳熱元件，對細深結構的型芯冷卻非常有效。在冷卻水易...

消除真空泡，使尺寸穩定。但保壓時間過長，由于是強行充模，又會使制品產生內應力，容易開裂，同時還會延長成型周期。所以，為了減少內應力，獲得各項性能良好的制品，一般采用較低的保壓時間和較短的保壓時間。塑化壓力（背壓）為注射壓力的10%·15%。背壓過大會加長預塑時間，可得導致PC過熱降解；過小則不利于物料排氣、熔料致密以及熔料的溫度和色澤均勻。注意事項。PC在注射過程中需注意如下幾點情況：①脫模劑。PC是透明性材料，在成型過程中一般不推薦使用脫模劑，以免影響制品的透明度，造成斑紋或開裂，對脫模有困難、確需脫模劑以助脫模的制品，可使用一些硬脂酸或硅油衍生物作為脫模劑，但其用量一定要嚴格控制。...

消除真空泡，使尺寸穩定。但保壓時間過長，由于是強行充模，又會使制品產生內應力，容易開裂，同時還會延長成型周期。所以，為了減少內應力，獲得各項性能良好的制品，一般采用較低的保壓時間和較短的保壓時間。塑化壓力（背壓）為注射壓力的10%·15%。背壓過大會加長預塑時間，可得導致PC過熱降解；過小則不利于物料排氣、熔料致密以及熔料的溫度和色澤均勻。注意事項。PC在注射過程中需注意如下幾點情況：①脫模劑。PC是透明性材料，在成型過程中一般不推薦使用脫模劑，以免影響制品的透明度，造成斑紋或開裂，對脫模有困難、確需脫模劑以助脫模的制品，可使用一些硬脂酸或硅油衍生物作為脫模劑，但其用量一定要嚴格控制。...

自動化在模具生產中的重要作用通過使用正確的設備和軟件結合，提高效率，自動化系統有明顯的優勢是提高生產力,多達三分之二在某些應用程序中,同時提供一個更精確的方法維持庫存，在這一過程中,他們提高操作效率和生產率,降低庫存水平,提高客戶滿意度。自動存儲和檢索系統允許快速訪問產品,使其操作者在一個符合人體工程學的高度,扭轉搜索條目，檢索時間70%,只有30%的停留時間。在一些模具制造上,效率可以提高400%以上。通過提供的存儲訪問和交付存儲物品的人體工程學高度,所有的彎曲,拉伸,達到消除，操作員只需掃描條碼或部分名稱編號輸入到系統，存儲物品自動傳遞給操作員,減少勞動力的66%。所有的這些加起來...

精密模具熱處理應注意哪些事項精密模具的熱處理工藝能有效的控制模具精度，但是在在處理過程中控制不好容易造成模具變形，那么在精密模具熱處理過程中應注意哪些事項呢？1.模具的設計要合理，形狀要對稱，對較大的模具掌握好變形的規律，預留加工余量，大型和精密復雜的模具可采用組合結構。2.合理的選擇加熱溫度和控制溫度，可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。3.條件允許的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。4.對密度復雜模具要選用質量好的微變形磨具鋼，對碳化物偏析嚴重的磨具鋼進行鍛造和調質熱處理，對較大或者無法鍛造的磨具鋼進行固溶雙細化熱處理。另外，正確的熱處理加工...

往往一些模具出產不順暢就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，乃至頂白，頂裂等。模具裝置模具裝置就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能犯錯，不然結果會相當嚴重，輕則導致產品缺點，影響出產，重則完全危害模具，形成作廢。所以裝置的活一定要十分的詳盡。裝置進程中特別是要留意模具的清潔作業，特別是水路、螺絲孔，一定要吹潔凈里邊的鐵屑。暖流道仍是冷流道這個其實對模具質量的影響最小，因為暖流道一般都是客戶指定品牌的，特別是一些大客戶。國外知名品牌不管在質量仍是售后服務上做的都十分到位，所以質量上一般不會有問題。僅僅國內的一些暖流道卻是質量相差很大。單個小企業為了節儉本錢，來爭奪價格上的優勢...

注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變...

為何需要定期維護注塑模具的成型位置？每個注塑模具的成型位置都需要做維護，一些模具的檢修技巧可以讓模具組件能有效運行，防止意外。注塑模具的配件定期維護對于磨具的使用壽命有著至關重要的作用。1.查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生銹或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是會關機的話，發生這種凝結現象的幾率就會增加。2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不銹鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常...

聯合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮比較好使用數字接口，如RS485。在控制單元和注塑機之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機還可以自動控制。模溫機的配置與使用模溫機的配置應根據加工的材料，模具的重量，要求的預熱時間和生產率kg/h來綜合判定。當使用導熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規定：不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方；接頭使用有錐度的...

注塑模具發展現狀介紹摘要：隨著汽車、家電等工業的快速發展，使得注塑模的發展迅猛。注塑模具行業在我國工業生產的地位已然舉足輕重。注塑模具行業經過近幾年的迅猛發展，已經顯示出一些新的發展趨勢：如下生產工藝不斷提高隨著模具企業設計和加工水平的提高，我國注塑模具的發展從過去主要依靠鉗工的技藝轉變為主要依靠技術。生產工藝不斷提高，這不僅是生產手段的轉變，也是生產方式的轉變和觀念的上升。這一趨勢促進了我國模具行業，工業整體水平的不斷提高。向信息化產業靠攏目前許多企業已經采用了基于信息化時代的先進技術，例如：先進的制造技術和虛擬網絡技術等。這些都是工業信息化的表現，工業生產向信息化方向發展這一趨勢已...

往往一些模具出產不順暢就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，乃至頂白，頂裂等。模具裝置模具裝置就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能犯錯，不然結果會相當嚴重，輕則導致產品缺點，影響出產，重則完全危害模具，形成作廢。所以裝置的活一定要十分的詳盡。裝置進程中特別是要留意模具的清潔作業，特別是水路、螺絲孔，一定要吹潔凈里邊的鐵屑。暖流道仍是冷流道這個其實對模具質量的影響最小，因為暖流道一般都是客戶指定品牌的，特別是一些大客戶。國外知名品牌不管在質量仍是售后服務上做的都十分到位，所以質量上一般不會有問題。僅僅國內的一些暖流道卻是質量相差很大。單個小企業為了節儉本錢，來爭奪價格上的優勢...

由于每一款產品的材料不同，導致在注塑加工過程中可能導致產品出現不良品的情況也時常發生。比如剛性塑料制品就經常出現震紋，那么是什么原因？注塑加工中產品出現震紋的原因PS等剛性塑料制件在其澆口附近的表面，以澆口為中心的形成密集的波紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時，前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來，而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表面震紋。注塑加工中產品出現震紋的解決方法：（1）提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。（2）提高注射壓力與速度，使其快速充模型腔。（3）改善流道、澆口尺寸，防止阻力過大。（4）模具...

就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次并將所得的數值用做今后檢查該加熱器時的參考數據。查看導柱和導套間是否有磨損的跡象–找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由于缺乏潤滑的關系。如果痕跡只是剛出現，那么您還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。檢查水流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能有生銹現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有...

對產品和圖紙數據進行標準化管理進行有效的管理，可以保證資料的多面性和一致性，使得資料可以達到有效共享和有效查詢利用。預防由于因數據的不一致，圖紙的不規范而造成有問題沒有被及時發現和糾正，造成模具需要返工維修，增加模具的制造成本，影響交期建立公司自己的質量檢測模具部門，規范各種檢測手段。去除僥幸心理。加強設計、操作者的責任心。減少馬虎大意照成的傷害完善“客戶—市場－工程－采購－制造－倉庫－注塑”等部門之間的溝通與監督，多面了解客戶的模具技術要求和建議，記錄、總結要求并及時準確傳達到各部門，避免反復，從而節省模具費用和交樣時間。針對每個客戶，都要建立客戶業務資料的文件夾，在公司各部門之間進...

模溫控制在80℃·120℃，其中薄壁制品偏低（80℃·100℃），厚的制品稍高（100℃·120℃）。模溫過低，制品可能難充滿或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條等缺點。更嚴重的是殘余應力大，往往一出模就開裂了；但模溫過高（高于120℃），制品不能很快冷卻，成型周期長‘表面光澤差，切易發生黏膜，脫模困難，使制品翹曲變形。③注射壓力。PC的熔融度較高，成型薄壁壁長流程或外形復雜’交匯部位多的制品以及不采用高壓快速注射不足以充滿型腔的制品，需要較大的注射壓力。其他應盡可能采用低壓慢速，以減少制品的殘余應力。當采用高壓快速時，熔體流動速度快，且以不規則形式前進，出現渦流，有可能混入空氣，表面產生...

擠出模具的分類和應用范圍有哪些？按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。應用范圍大規模生產的非鈑金鋼件——冷鐓、模鍛、金屬模等鈑金出料——熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工——拉深、漲型、折彎，沖孔，落料有色金屬——壓鑄，粉末冶金塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），...

每道工序都有出錯的可能。粗加工時，余量大的往往加工過頭，以為余量大，切削時不以為然，停機一測，小了，甚至廢了。六面磨光的工序，做的不垂直，沒有良好的基準，影響后道加工C加工，基準正反取錯，換刀不注意尺寸；啃刀；中心錯；內外留余量搞錯；銅電極粗加工、精加工留余量不當；程序不當，應清晰的棱角銑成R角等等。鉆孔，模具中孔最多(冷卻孔，螺紋連接孔，頂出孔，過孔，復位桿孔，斜導柱孔，銷孔，工藝孔等)，鉆孔是最簡單的工序，但常常出錯：看錯了尺寸，鉆錯了地方，劃錯了線，位置錯了；不對稱的當對稱了；深度掌握不好，鉆漏了型腔；小孔鉆的不垂直(斜了)，過孔與螺紋孔對應的不同心，用錯了鉆頭；冷卻孔和螺紋孔碰...

由于每一款產品的材料不同，導致在注塑加工過程中可能導致產品出現不良品的情況也時常發生。比如剛性塑料制品就經常出現震紋，那么是什么原因？注塑加工中產品出現震紋的原因PS等剛性塑料制件在其澆口附近的表面，以澆口為中心的形成密集的波紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時，前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來，而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表面震紋。注塑加工中產品出現震紋的解決方法：（1）提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。（2）提高注射壓力與速度，使其快速充模型腔。（3）改善流道、澆口尺寸，防止阻力過大。（4）模具...

　生產注塑模具的時候，冷卻這一步很關鍵，選擇什么樣的冷卻方法，還要看看模具的形狀，性質，精度要求，這樣提高它自身的冷卻效率。 　塑料模具實際上是一種以塑料為主要原料的一種模子，它是一種成型的好材料，實現物品外形的加工，它的制作方法有很多種，其中用砂箱制作是一種比較常見的方法： 　　1、把涂有耐火材料涂層的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填緊實，澆注液態金屬，取代泡沫塑料模型。 　　2、看砂箱有什么要求和用途。簡單的鐵制砂箱采用地坑造型可以了，特殊用途的砂箱需要根據要求選用不同的制造工藝和手段。 　　3、澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂。塑料模具鑄件落砂相當簡單，傾翻砂箱鑄件從松散的干砂...

注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變...