銀膠的可靠性是評估其在電子封裝中長期穩定工作能力的重要指標。可靠性的評估指標包括耐溫性、耐濕性、耐老化性等。在高溫環境下,銀膠可能會發生熱分解、氧化等現象,導致性能下降。在高濕度環境中,銀膠可能會吸收水分,引起腐蝕和電氣性能惡化。耐老化性則反映了銀膠在長期使用過程中性能的穩定性。影響銀膠可靠性的因素眾多,銀粉的純度和穩定性會影響銀膠的導電和導熱性能的長期穩定性。有機樹脂的種類和質量也對銀膠的可靠性有重要影響,質量的有機樹脂能夠提供更好的粘結力和耐化學腐蝕性。此外,制備工藝和使用環境也會對銀膠的可靠性產生影響,如燒結溫度、固化時間等工藝參數控制不當,會導致銀膠內部結構缺陷,降低可靠性;而惡劣的使用環境,如高溫、高濕、強電磁干擾等,會加速銀膠的老化和性能退化 。高導熱銀膠,提升 LED 燈具使用壽命。如何分類半燒結銀膠生產廠家
其次,TS - 9853G 對 EBO(環氧基有機硅化合物)有比較好的優化。EBO 在電子封裝中常用于提高材料的柔韌性和耐化學腐蝕性,但它的加入可能會對銀膠的某些性能產生影響。TS - 9853G 通過優化配方和工藝,有效地解決了這一問題,使得銀膠在保持高導熱性能的同時,還具備更好的柔韌性和耐化學腐蝕性。這一優化使得 TS - 9853G 在一些對材料柔韌性和耐化學腐蝕性要求較高的應用中表現出色,如在柔性電路板的封裝中,它能夠適應電路板的彎曲和折疊,同時抵御環境中的化學物質侵蝕,保證電子設備的長期穩定運行。錫膏半燒結銀膠產品介紹TS - 1855 加工性好,封裝高效從容。
半燒結銀膠是 TANAKA 銀膠產品中的重要組成部分,其獨特的性能使其在特定領域有著廣泛的應用。這類銀膠的主要特性在于其燒結溫度相對較低,能夠在較為溫和的條件下形成導電路徑,這一特點使得它在一些對溫度敏感的電子元件封裝中具有明顯優勢。同時,半燒結銀膠的粘合力較強,能夠可靠地連接不同的材料,保證封裝結構的穩定性。以 TS - 9853G 為例,這款半燒結銀膠具有諸多亮點。首先,它符合歐盟 PFAS 要求,這在環保日益嚴格的現在具有重要意義。
燒結銀膠的燒結原理是基于固態擴散機制和液態燒結輔助機制。在固態擴散機制中,當燒結溫度升高到一定程度時,銀原子獲得足夠的能量開始活躍,銀粉顆粒之間通過原子的擴散作用逐漸形成連接。在燒結初期,銀粉顆粒之間先是通過點接觸開始形成燒結頸,隨著原子不斷擴散,顆粒間距離縮小,表面自由能降低,頸部逐漸長大變粗并形成晶界,晶界滑移帶動晶粒生長 ,坯體中的顆粒重排,接觸處產生鍵合,空隙變形、縮小。在燒結中期,顆粒和顆粒開始形成致密化連接,擴散機制包括表面擴散、表面晶格擴散、晶界擴散和晶界晶格擴散等,顆粒間的頸部繼續長大,晶粒逐步長大并且顆粒之間的晶界逐漸形成連續網絡,氣孔相互孤立,并逐漸形成球形,位于晶粒界面處或晶粒結合點處。不同導熱率銀膠,散熱效果各異。
燒結銀膠由于其極高的導熱率和優良的電氣性能,常用于品牌電子封裝,如航空航天電子設備、高性能計算芯片等對性能和可靠性要求極為苛刻的領域 。在衛星通信設備的芯片封裝中,燒結銀膠能夠承受宇宙射線、高低溫交變等惡劣環境的考驗,確保通信設備的穩定運行 。不同銀膠在電子封裝中的優劣各有不同。高導熱銀膠成本相對較低,工藝性好,但導熱率和可靠性相對半燒結銀膠和燒結銀膠略遜一籌;半燒結銀膠在成本、工藝性和性能之間取得了較好的平衡,適用于對性能有一定要求,但又需要控制成本的應用場景;燒結銀膠性能優異,但制備工藝復雜,成本較高,主要應用于品牌領域 。半燒結銀膠,汽車應用優勢凸顯。如何分類半燒結銀膠生產廠家
高導熱銀膠,助力電子設備高效散熱。如何分類半燒結銀膠生產廠家
TS - 9853G 還對 EBO(Early Bond Open,早期鍵合開路)進行了優化。在電子封裝過程中,EBO 問題可能會導致電子元件之間的連接失效,影響產品的可靠性。TS - 9853G 通過特殊的配方設計和工藝優化,有效降低了 EBO 的發生概率。它在固化過程中能夠形成更加均勻和穩定的連接結構,增強了銀膠與電子元件之間的結合力,從而提高了產品的長期可靠性 。在功率器件封裝中,即使經過多次熱循環和機械振動,TS - 9853G 依然能夠保持良好的連接性能,減少因 EBO 問題導致的產品失效,為功率器件的穩定運行提供了有力保障。如何分類半燒結銀膠生產廠家