燒結銀膠則常用于對散熱和電氣性能要求極高的重要部件,如 5G 基站的功率放大器模塊。功率放大器在 5G 通信中需要處理高功率信號,對散熱和可靠性要求極為嚴格。燒結銀膠的高導熱率和高可靠性能夠確保功率放大器在高功率運行時的穩定工作,提高信號的放大效率和傳輸質量 。在 5G 通信中,銀膠的散熱和導電優勢十分明顯。它們能夠有效地解決 5G 設備在高功率、高頻運行時的散熱問題,保證信號的穩定傳輸,提高通信質量和設備的可靠性,為 5G 通信技術的發展提供了有力的材料支持 。不同銀膠特性,適配不同場景。零助焊劑半燒結銀膠現貨
與這些主要競爭對手相比,TANAKA 具有自身獨特的優勢。在技術方面,TANAKA 在貴金屬材料領域擁有深厚的技術積累,其研發的高導熱銀膠、燒結銀膠及半燒結銀膠在導熱性能方面表現優異。例如,TANAKA 的明星產品 TS - 1855,導熱率高達 80W/mk,是目前市面上比較高導熱率的導電銀膠之一;TS - 9853G 導熱率達到 130w/mk,且符合歐盟 PFAS 要求,對 EBO 有較好優化;TS - 985A - G6DG 導熱率更是高達 200w/mk,在高導熱燒結銀膠領域具有重要地位。這些高性能的產品能夠滿足客戶對散熱性能的嚴苛要求,尤其在一些對導熱性能要求極高的品牌應用領域,TANAKA 的產品具有明顯的競爭優勢。實驗室半燒結銀膠誠信航空航天設備,靠它散熱保運行。
半燒結銀膠在電機控制器等部件中應用很廣。電機控制器在工作時會產生大量熱量,對散熱和可靠性要求很高。半燒結銀膠能夠有效地將熱量導出,同時保持良好的電氣連接,確保電機控制器在復雜的工況下穩定運行 。在新能源汽車的高速行駛過程中,電機控制器需要頻繁地進行功率調節,半燒結銀膠能夠在這種情況下可靠地工作,保障電機的正常運行 。燒結銀膠則常用于對性能要求極高的關鍵部件,如逆變器中的功率芯片封裝。逆變器是新能源汽車的重要部件之一,其性能直接影響汽車的動力性能和續航里程。
隨著電子設備小型化、高性能化的發展趨勢,對銀膠的市場需求將持續增長。在電子封裝領域,隨著芯片集成度的不斷提高,對散熱和電氣連接的要求也越來越高,高導熱銀膠、半燒結銀膠和燒結銀膠將得到更廣泛的應用 。在 5G 通信基站、人工智能芯片等品牌領域,對銀膠的性能要求極高,燒結銀膠憑借其優異的性能將占據重要地位 。在新能源汽車領域,隨著新能源汽車市場的快速發展,對電池模塊、電機控制器和逆變器等關鍵部件的性能要求也在不斷提高。半燒結銀膠,兼顧性能與工藝。
高導熱銀膠導熱率在 10W - 80W/mK,滿足一般電子設備散熱需求,其導電性和可靠性也能滿足常規電子元件的電氣連接和穩定工作要求 。半燒結銀膠導熱率處于 80W - 200W/mK 之間,在具備較高導熱性能的同時,對 EBO 進行了優化,如 TS - 9853G 半燒結銀膠符合歐盟 PFAS 要求,為其在環保要求較高的市場應用提供了優勢 。燒結銀膠導熱率可達 200W/mK 以上,具有高可靠性和在高溫下的穩定性,像 TS - 985A - G6DG 高導熱燒結銀膠在航空航天等極端環境應用中表現優異 。微米銀膠成本低,大眾電子適用。零助焊劑半燒結銀膠現貨
高導熱率銀膠,快速降低芯片溫度。零助焊劑半燒結銀膠現貨
TS - 1855 在加工性方面也表現出色。它具有長達 6 小時的粘結時間,這為電子封裝工藝提供了充足的操作時間,使得生產過程更加從容和高效。同時,它還具備可印刷性,能夠滿足不同的封裝工藝需求,無論是高精度的絲網印刷還是自動化的點膠工藝,TS - 1855 都能良好適配 。在 LED 封裝中,可印刷的 TS - 1855 能夠精確地涂覆在芯片與基板之間,實現高效的散熱和電氣連接,并且在較長的粘結時間內,操作人員有足夠的時間進行調整和優化,提高封裝質量。零助焊劑半燒結銀膠現貨