在 LED 領域,高亮度 LED 的散熱問題一直是制約其性能和壽命的關鍵因素。一家 LED 照明企業在其新型大功率 LED 燈具中應用了 TS - 1855。在燈具點亮后,LED 芯片產生的熱量能夠通過 TS - 1855 快速傳遞到散熱器上,使得 LED 芯片的結溫明顯降低。與使用傳統銀膠的 LED 燈具相比,采用 TS - 1855 的燈具光通量提高了 10% 左右,同時 LED 的使用壽命延長了 20% 以上。這使得該 LED 燈具在市場上具有更強的競爭力,滿足了用戶對高亮度、長壽命照明產品的需求 。在射頻功率設備中,即使設備在高頻振動和溫度變化的環境中工作,TS - 1855 憑借其強大的附著力,依然能夠保證芯片與基板之間的緊密連接,維持設備的正常運行。高導熱銀膠,快速導出電子熱量。節約成本高導熱銀膠售后服務
半燒結銀膠在電機控制器等部件中應用很廣。電機控制器在工作時會產生大量熱量,對散熱和可靠性要求很高。半燒結銀膠能夠有效地將熱量導出,同時保持良好的電氣連接,確保電機控制器在復雜的工況下穩定運行 。在新能源汽車的高速行駛過程中,電機控制器需要頻繁地進行功率調節,半燒結銀膠能夠在這種情況下可靠地工作,保障電機的正常運行 。燒結銀膠則常用于對性能要求極高的關鍵部件,如逆變器中的功率芯片封裝。逆變器是新能源汽車的重要部件之一,其性能直接影響汽車的動力性能和續航里程。復配高導熱銀膠量大從優高導熱銀膠,兼顧導電與散熱。
高導熱銀膠的高導熱原理主要基于銀粉的高導熱特性。銀是自然界中導熱率極高的金屬之一,當銀粉均勻分散在有機樹脂基體中時,銀粉之間相互接觸形成導熱通路。電子在銀粉中傳導熱量的過程中,由于銀的自由電子濃度高,電子遷移率大,能夠快速地將熱量傳遞出去。有機樹脂基體起到了粘結銀粉和保護銀粉的作用,同時也在一定程度上影響著銀膠的綜合性能 。在電子封裝中,高導熱銀膠將芯片產生的熱量迅速傳導至基板或散熱片,從而降低芯片的溫度,保證電子設備的正常運行。
TS - 1855 在加工性方面也表現出色。它具有長達 6 小時的粘結時間,這為電子封裝工藝提供了充足的操作時間,使得生產過程更加從容和高效。同時,它還具備可印刷性,能夠滿足不同的封裝工藝需求,無論是高精度的絲網印刷還是自動化的點膠工藝,TS - 1855 都能良好適配 。在 LED 封裝中,可印刷的 TS - 1855 能夠精確地涂覆在芯片與基板之間,實現高效的散熱和電氣連接,并且在較長的粘結時間內,操作人員有足夠的時間進行調整和優化,提高封裝質量。高導熱銀膠,守護電子設備安全。
高導熱銀膠導熱率在 10W - 80W/mK,滿足一般電子設備散熱需求,其導電性和可靠性也能滿足常規電子元件的電氣連接和穩定工作要求 。半燒結銀膠導熱率處于 80W - 200W/mK 之間,在具備較高導熱性能的同時,對 EBO 進行了優化,如 TS - 9853G 半燒結銀膠符合歐盟 PFAS 要求,為其在環保要求較高的市場應用提供了優勢 。燒結銀膠導熱率可達 200W/mK 以上,具有高可靠性和在高溫下的穩定性,像 TS - 985A - G6DG 高導熱燒結銀膠在航空航天等極端環境應用中表現優異 。TS - 9853G 環保,出口無憂。新型高導熱銀膠誠信合作
TS - 9853G 銀膠,環保性能突出。節約成本高導熱銀膠售后服務
在功率器件封裝中,即使經過多次熱循環和機械振動,TS - 9853G 依然能夠保持良好的連接性能,減少因 EBO 問題導致的產品失效,為功率器件的穩定運行提供了有力保障。在導熱性能方面,TS - 9853G 的導熱率達到 130W/mK,處于半燒結銀膠的較高水平。這使得它在需要高效散熱的應用中能夠發揮出色的作用,能夠快速將電子元件產生的熱量傳導出去,降低芯片溫度,提高電子設備的性能和穩定性 。它在固化過程中能夠形成更加均勻和穩定的連接結構,增強了銀膠與電子元件之間的結合力,從而提高了產品的長期可靠性 。節約成本高導熱銀膠售后服務