到了燒結后期,由于晶界滑移導致的顆粒聚合特別迅速,使得顆粒間的致密化程度進一步提高,較終形成致密的金屬結構 。在一些燒結銀體系中,可能會存在少量液相,例如在某些含添加劑的銀膏燒結過程中,添加劑在加熱時可能會形成液相,液相的存在有助于銀原子的擴散,促進顆粒的重排和融合,加快燒結進程,使燒結體更加致密。不過,這種液相的量需要精確控制,以避免對燒結體性能產生不利影響。在電子封裝中,燒結銀膠通過燒結形成的高導熱、高導電的銀連接層,能夠為芯片提供高效的散熱和電氣連接,確保電子設備在高溫、高功率等惡劣條件下穩定運行 。汽車功率模塊,TS - 1855 穩運行。提供印刷解決方案燒結銀膠聯系方式
在實際應用案例中,在某品牌的智能手表生產中,由于手表內部空間緊湊,電子元件密集,對散熱材料的要求極高。同時,為了滿足手表的可穿戴特性,材料還需要具備一定的柔韌性。TS - 9853G 被應用于該智能手表的芯片與散熱基板之間的連接,其高導熱性能有效地將芯片產生的熱量導出,保證了芯片的正常工作溫度。其良好的柔韌性和耐化學腐蝕性,使得在手表日常使用過程中,即使受到一定的彎曲和拉伸,以及接觸到汗水等化學物質,銀膠依然能夠保持穩定的性能,確保了手表的可靠性和使用壽命 。典型燒結銀膠市場規模航空航天設備,靠它散熱保運行。
半燒結銀膠是 TANAKA 銀膠產品中的重要組成部分,其獨特的性能使其在特定領域有著廣泛的應用。這類銀膠的主要特性在于其燒結溫度相對較低,能夠在較為溫和的條件下形成導電路徑,這一特點使得它在一些對溫度敏感的電子元件封裝中具有明顯優勢。同時,半燒結銀膠的粘合力較強,能夠可靠地連接不同的材料,保證封裝結構的穩定性。以 TS - 9853G 為例,這款半燒結銀膠具有諸多亮點。首先,它符合歐盟 PFAS 要求,這在環保日益嚴格的現在具有重要意義。
隨著5G通信、人工智能、物聯網等新興技術的迅猛發展,電子設備的功率密度不斷提升,對散熱性能提出了更高的要求。高導熱銀膠憑借其出色的熱導率,能夠快速將電子元件產生的熱量導出,有效降低芯片結溫,從而提高電子設備的性能和可靠性。在大功率LED封裝中,高導熱銀膠可以顯著提高散熱效率,延長LED的使用壽命,提升照明效果。在高性能計算領域,高導熱銀膠對于保障芯片的穩定運行、提高計算速度也具有重要意義。它不僅能夠實現電子元件之間的電氣連接,還能有效地傳遞熱量,對提高電子設備的穩定性和使用壽命起著關鍵作用。TS - 1855 附著力強,連接穩固可靠。
與這些主要競爭對手相比,TANAKA 具有自身獨特的優勢。在技術方面,TANAKA 在貴金屬材料領域擁有深厚的技術積累,其研發的高導熱銀膠、燒結銀膠及半燒結銀膠在導熱性能方面表現優異。例如,TANAKA 的明星產品 TS - 1855,導熱率高達 80W/mk,是目前市面上比較高導熱率的導電銀膠之一;TS - 9853G 導熱率達到 130w/mk,且符合歐盟 PFAS 要求,對 EBO 有較好優化;TS - 985A - G6DG 導熱率更是高達 200w/mk,在高導熱燒結銀膠領域具有重要地位。這些高性能的產品能夠滿足客戶對散熱性能的嚴苛要求,尤其在一些對導熱性能要求極高的品牌應用領域,TANAKA 的產品具有明顯的競爭優勢。高導熱率銀膠,快速降低芯片溫度。倒裝芯片工藝燒結銀膠生產廠家
航空航天靠它,散熱穩定運行。提供印刷解決方案燒結銀膠聯系方式
在新能源汽車領域,隨著新能源汽車市場的快速發展,對電池模塊、電機控制器和逆變器等關鍵部件的性能要求也在不斷提高。高導熱銀膠、半燒結銀膠和燒結銀膠在這些部件中的應用將不斷增加,以提高新能源汽車的性能和可靠性。在電池模塊中,高導熱銀膠能夠有效解決電芯散熱問題,提高電池的充放電效率和使用壽命;在電機控制器和逆變器中,半燒結銀膠和燒結銀膠能夠滿足其對散熱和可靠性的嚴格要求。在5G通信領域,5G技術的快速發展對通信設備的性能提出了更高的要求。提供印刷解決方案燒結銀膠聯系方式