充電系統:傳統汽車的發電機:電壓調節器通過繼電器控制發電機勵磁線圈的通斷,調節發電量(如電瓶充滿后斷開勵磁,避免過充)。新能源汽車充電系統:充電繼電器控制充電槍與車載充電機(OBC)的電路連接,充電時閉合、充滿或異常時斷開,保障充電安全。
座椅與后視鏡調節:電動座椅的前后、高低調節電機,通過繼電器接收座椅開關信號,實現不同方向的運動;記憶座椅則通過繼電器按預設程序驅動電機復位。電動后視鏡的折疊、角度調節,同樣依賴繼電器控制電機正反轉。 ABS系統繼電器在緊急制動時,快速切換液壓控制單元工作狀態。綿陽汽車繼電器品牌
早期汽車的電氣化需求:20世紀初,汽車開始配備電動起動機、大燈等電氣設備,對電路控制提出更高要求。繼電器憑借“小電流控大電流”的特性,成為解決開關觸點燒蝕問題的關鍵元件。例如,起動機繼電器通過小電流控制大電流通斷,保護點火開關免受損壞。
商用車電氣化的推動:20世紀80-90年代,中國商用車行業(如一汽、東風、重汽)引入歐洲技術平臺,推動電氣系統升級。車載電源繼電器需求激增,國內涌現出杭州人人、浙江正泰等配套供應商,國際上則有Menbers、Tyco等企業。繼電器產品從單線圈高耗能型向多觸點、低功耗型演進。 綿陽汽車繼電器品牌壽命測試模擬實際工況,驗證觸點在負載波動下的穩定性。
電磁系統(驅動)
電磁系統是繼電器的“動力源”,通過電流產生磁場驅動觸點動作,由以下部件構成:
線圈(繞組):由漆包銅線繞制而成的導電線圈,通入弱電控制信號(通常12V或24V,適配汽車電路)時產生電磁力。線圈的匝數、線徑決定了繼電器的額定電壓、功耗和驅動力,需匹配汽車控制電路的輸出能力(如ECU的信號強度)。
鐵芯(磁芯):位于線圈中心的ferromagnetic材料(如硅鋼片、軟鐵),作用是增強線圈產生的磁場強度,提高電磁力效率,確保能穩定驅動后續機械結構。
軛鐵(磁軛):連接鐵芯并形成閉合磁路的金屬部件,減少磁場泄露,增強整體磁導率,使電磁力更集中。
典型應用場景
燈光系統:大燈、轉向燈、剎車燈等通過繼電器控制,避免大電流直接通過開關,延長開關壽命。
起動系統:起動繼電器保護點火開關,確保起動機穩定工作。
電動座椅與門窗:繼電器控制電流通斷和大小,使座椅和門窗平穩移動。
安全系統:安全氣囊繼電器在碰撞時快速接通氣囊點火電路,保護乘員安全。
發動機控制:燃油泵繼電器根據ECU指令控制燃油泵供電,確保發動機正常供油。
主要類型
電磁繼電器:結構簡單、可靠性高,廣泛應用于起動、燈光等電路。例如,起動繼電器、燈光繼電器。
固態繼電器:無機械觸點,抗干擾能力強,適用于高速和射頻電路。例如,ABS繼電器、巡航控制繼電器。
溫度繼電器:根據溫度變化動作,用于空調壓縮機保護、發動機冷卻系統控制。
舌簧繼電器:接觸電阻小、壽命長,用于點火系統、燃油噴射系統。
間歇繼電器:按預設時間間隔開關電路,用于發動機怠速控制、定時器功能。 觸點材料經特殊工藝處理,有效提升抗電弧侵蝕與導電性能。
發動機啟動系統:啟動繼電器是組件:點火開關發送弱電信號(如鑰匙擰到 “START” 檔)后,繼電器接通啟動電機的強電回路(通常 12V/24V,大電流),驅動啟動電機帶動發動機曲軸旋轉,完成啟動。若直接用點火開關控制啟動電機,大電流會瞬間燒毀開關,繼電器起到 “保護開關 + 放大電流” 的作用。部分車型的預熱系統(如柴油車)中,繼電器控制預熱塞通電,在冷啟動時加熱燃燒室,提升啟動效率。
燃油 / 能源供給系統燃油泵繼電器:根據發動機 ECU 的指令,接通或斷開燃油泵電源,確保發動機啟動時供油、熄火后斷油,避免燃油浪費或安全隱患(如碰撞后快速切斷燃油泵)。
新能源汽車高壓回路:主繼電器(正極 / 負極繼電器)控制高壓電池與電機控制器、空調壓縮機等高壓部件的連接,車輛啟動時閉合、熄火或故障時斷開;預充繼電器則在主繼電器閉合前,通過電阻緩慢給高壓電容充電,防止瞬間大電流沖擊損壞元件。 預驅動繼電器集成MOSFET,實現高壓電池組的準確電流控制。汽車繼電器
固態繼電器采用無觸點技術,消除機械磨損并提升開關頻率。綿陽汽車繼電器品牌
其他實用功能:
遠程控制
繼電器與無線模塊(如藍牙、4G)配合,實現遠程啟動、車窗升降等功能。例如:通過手機APP發送信號,控制繼電器接通發動機啟動電路。
定時功能
繼電器與定時器結合,實現預設時間控制。例如:車門關閉后,繼電器控制車內照明燈延時10秒熄滅。
環境適應性
汽車繼電器需適應惡劣環境:
高溫:發動機艙繼電器工作溫度范圍達-40℃至125℃,采用陶瓷封裝和耐高溫材料。
振動:底盤繼電器通過抗振動結構(如磁保持繼電器)減少觸點誤動作。
防水防塵:繼電器盒具備IP67等級防護,防止泥水侵入導致短路。 綿陽汽車繼電器品牌