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c.被粘物一定要清洗干凈，不能有水份（除水下固化膠）。d.為達到粘接強度高，被粘物盡量打磨，e.粘接接頭設計的好壞，決定粘接強度高低。f.膠粘劑使用時，一定要現配現用，切不可留置時間太長，如屬快速固化，一般不宜超過2分鐘。g.如要強度高、固化快，可視其情況加熱，涂膠時，不宜太厚，一般以0.5mm為好，越厚粘接效果越差。h.粘接物體時，比較好施壓或用夾具固定。i.為使強度更高，粘接后比較好留置24小時。j.單組份溶劑型或水劑型，使用時一定要攪拌均勻。k.對溶劑型產品，涂膠后，一定要涼置到不大粘手為宜，再進行粘合。填料：為了提高粘合劑的性能，常常添加一些填料，如石英粉、滑石粉等，以改善其流動性和抗壓強度。金山區特色鋼背膠圖片

⑤復合永磁材料由永磁性物質粉末和作為粘結劑的塑性物質復合而成。由于其含有一定比例的粘結劑，故其磁性能比相應的沒有粘結劑的磁性材料***降低。除金屬復合永磁材料外，其他復合永磁材料由于受粘結劑耐熱性所限，使用溫度較低，一般不超過150℃ 。但復合永磁材料尺寸精度高，機械性能好，磁體各部分性能均勻性好，易于進行磁體徑向取向和多極充磁。主要用于制造儀器儀表、通信設備、旋轉機械、磁療器械及體育用品等。分類***大類是：合金永磁材料，包括稀土永磁材料（釹鐵硼Nd2Fe14B）、釤鈷(SmCo)、鋁鎳鈷（AlNiCo）金山區特色鋼背膠圖片鋼背膠是一種廣泛應用于工業和建筑領域的粘合材料，因其優異的粘接性能和耐久性而受到青睞。

從永磁材料的發展歷史來看，十九世紀末使用的碳鋼，磁能積（BH）max(衡量永磁體儲存磁能密度的物理量)不足1MGOe(兆高奧)，而目前國外批量生產的Nd-Fe-B永磁材料，磁能積已達50MGOe以上。這一個世紀以來，材料的剩磁Br提高甚小，能積的提高要歸功于矯頑力Hc的提高。而矯頑力的提高，主要得益于對其本質的認識和高磁晶各向異性化合物的發現，以及制備技術的進步。二十世紀初，人們主要使用碳鋼、鎢鋼、鉻鋼和鈷鋼作永磁材料。二十世紀三十年代末，AlNiCo永磁材料開發成功，才使永磁材料的大規模應用成為可能。

第二大類是：鐵氧體永磁材料（Ferrite）按生產工藝不同分為：燒結鐵氧體、粘結鐵氧體、注塑鐵氧體，這三種工藝依據磁晶的取向不同又各分為等方性和異方性磁體。這些就是目前市面上的主要永磁材料，還有一些因生產工藝原或成本原因，不能大范圍應用而淘汰，如Cu-Ni-Fe（銅鎳鐵）、Fe-Co-Mo（鐵鈷鉬）、Fe-Co-V（鐵鈷釩）、MnBi（錳鉍）1，稀土永磁材料（釹鐵硼Nd2Fe14B）：按生產工藝不同分為以下三種（1）、燒結釹鐵硼（Sintered NdFeB）——燒結釹鐵硼永磁體經過氣流磨制粉后冶煉而成，矯頑力值很高，且擁有極高的磁性能，其最大磁能積(BHmax)高過鐵氧體(Ferrite)10倍以上。鋼背膠還需要具備耐沖擊和耐腐蝕的性能，以應對復雜的道路環境和惡劣的駕駛條件。

高剩磁、高矯頑力、高磁能積、高性能價格比 。表面涂層或電鍍抗蝕性較低。容易加工各種尺寸及**小規格，廣泛應用于各個領域。NdFeB粘結永磁材料是由NdFeB磁粉加入粘合劑而制成。日本自1988年成功地開發此材料以來其發展相當的聲速、產量成倍地增長，它作為一種高性能的永磁材料，符合當代電子產品期短、小、輕、薄方向發展的潮流。應用粘結釹鐵硼永磁材料的生產及應用開發較晚，應用面不廣，用量較小，主要用于辦公室自動化設備、電裝機械、視聽設備、儀器儀表、小型馬達和計量機械、在手機、CD-ROM、DVD-ROM驅動電機、硬盤主軸電機HDD、其他微特直流電機和自動化儀器儀表等領域應用***。近年我國粘結釹鐵硼永磁材料的應用比例為：計算機占62%，電子工業占7%，辦公室自動化設備占8%，汽車占7%，器具占7%，其他占9%。汽車工業：在汽車制造中，用于車身、底盤等部件的粘接，能夠減輕車重，提高燃油效率。金山區特色鋼背膠圖片

按用途分類：密封膠粘劑、建筑結構用膠粘劑、汽車用膠粘劑、電子用膠粘劑等。金山區特色鋼背膠圖片

e. 對a氰基丙烯酸酯膠（502強力膠）除了應急或小面積修補和連續化生產外，對要求粘接強度高的材料，不宜采用.其他a.白乳膠和脲醛膠不能用于粘金屬.b.要求透明性的膠粘劑，可選用聚氨酯膠、光學環氧膠，飽和聚酯膠，聚乙烯醇縮醛膠。c.膠粘劑不應對被粘物有腐蝕性。如：聚苯乙烯泡沫板，不能用溶劑型氯丁膠粘劑。d.脆性較高的膠粘劑不宜粘軟質材料。4.膠粘劑在使用時注意事項：a.對AB組份的膠粘劑，在配比時，請按說明書的要求配比。b.對AB組份的膠粘劑，使用前一定要充分攪拌均勻。不能留死角，否則不會固化。金山區特色鋼背膠圖片

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