南京造粒機廠家

圖2為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機攪拌機結構示意圖；圖3為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機壓管結構示意圖；圖4為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機的電路結構示意圖；圖中：1、殼體；2、轉桿；3、螺旋葉；4、收納箱；5、擋板；6、固定支架；7、壓管；8、攪拌機；9、儲料罐；10、螺紋孔；11、支桿；12、液壓泵；13、電機箱；14、液壓柱；15、壓塊；16、尖劈薄膜。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面將結合圖1～4圖對本實用新型實施例的一種高效的靜電式節能油煙凈化器進行詳細的說明。參考圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型實施例提供一種耐沖擊板式喂料機，包括殼體1，所述殼體1內側壁貫穿有轉桿2，所述轉桿2電流輸入端連接電機箱13電流輸出端，所述轉桿2外側壁轉動連接有螺旋葉3，所述殼體1內側壁開設有收納箱4，所述殼體1頂部外側壁焊接有固定支架6。喂料機與粉碎機配套使用，可控制進料速度，避免粉碎機過載。南京造粒機廠家

全自動喂料機的的安裝與維護需要注意哪些方面的問題呢？1、全自動喂料機安裝時，給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。3、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。4、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。5、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。6、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。以上我們為大家介紹的就是全自動喂料機的安裝，我們應該注意的基本要點，希望以上介紹能夠為您帶來一定的提示和幫助。維修保養編輯一、喂料機在開動的時候，上面比較好不要放東西，那樣的話容易導致電機承受的壓力過大而燒壞電機。二、檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發揮機器的生產性能，作業量才能達到比較大。三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的。日本制鋼所雙螺桿廠家直銷喂料機表面噴涂防腐涂層，適應潮濕或有腐蝕性的車間環境。

板式給料機制造工藝流程包括：機架制造，主動鏈輪裝置加工，板式給料機從動鏈輪裝置加工，板式喂料機槽板加工，板式喂料機鏈條加工，板式喂料機滾輪加工。以下是詳細說明。一）板式喂料機機架制造1.機架具有良好的抗沖擊振動性能,結構便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當鏈輪中心距或等于9m時,機架采用整體結構;大于9m時采用分段結構的機架。2.板式給料機機架的驅動端和拉緊端安裝軸承座和兩對應平面的平行度公差為、對應孔的間距偏差±.5mm、孔的對角線之差＜。3.機架主梁的直線度公差為、沿縱向全長內容不超過10mm、機架對角線之差為1/1000,*大限于10mm。4.板式給料機驅動軸中心線對機架中心架中心平面的垂直公差為驅動兩軸承間距的1/1000,拉緊軸中對驅動軸中心線的平行度公差為鏈輪實際中心距的。二）板式喂料機主動鏈輪裝置加工頭部驅動裝置是板式喂料機的動力及傳動部分，它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用變頻調速，以滿足工藝上調節喂料量的要求。板式喂料機的主動鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數為12、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動兩條推土機鏈軌總成、槽板沿滾輪運動。本機的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結構形式，且為6齒數。

并施以一定的熱處理手段，有利提高制造質量，能有效地提高使用壽命。重型板式喂料機鏈條一般采用標準節距為216的推土機履帶鏈條為牽引鏈（通常稱坦克鏈），單根鏈條的破斷拉力大于125t，使用安全系數大于6～8，抗拉強度有充分的保證。在正常保養條件下可長期使用，不用更換。牽引鏈在一般情況下不要求注潤滑油，但允許對鏈條節點鏈板間手工滴油以減少磨耗與阻力。六）板式喂料機滾輪加工輕型和中型板式喂料機滾輪采用滾動軸承組合式重型板式喂料機滾輪采用;上托鏈輪:滾動軸承組合式，輪體材料:45鋼，熱處理方式:表面高頻淬火，表面硬度:HRC50～55。下托鏈輪:滾動軸承組合式，輪體材料:45鋼，熱處理方式:表面高頻淬火，表面硬度:HRC50～55。電話：。喂料機安裝時校準水平度，避免運行時因傾斜產生異常振動。

當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統各有其優缺點。冷切粒系統：冷切粒系統包括口模、冷卻區（風冷或水冷）、干燥區（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現代化的口模經過精密機械加工，均勻加熱，以產出質量穩定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣／真空設施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。柔性螺旋喂料機可彎曲輸送，適合空間狹小或復雜的布局。日鋼壓出機供應

喂料機地腳螺栓固定牢固，防止運行時因振動發生位移。南京造粒機廠家

(1)容積式與重量式送料機可分類為容積式與重量式。①容積式容積式送料機由儲存原料的料斗部和排出原料的送料部構成，送料部主要采用螺桿送料。容積式是按設定轉速連續供給一定容積的方式。雖然轉速一定，但是隨著粉料中含有空氣的多少堆積密度（＝每單位體積重量）及流動性會波動，料斗內儲料量的多少粉體壓力會波動，螺桿及其周邊粘附等因素，螺桿的搬送效率會波動，這些會導致實際排出流量并不穩定。下述重量式送料機可解決此問題。②重量式重量式送料機由組合在上面的計量部實時計量排出重量，由于控制器對送料部轉速進行PI控制以使實際流量盡量保持與設定流量一致，可實現高精度的連續運轉。另外，可檢出料斗內原料上下限、記錄運轉實績數據以及異常檢出，可進行安心運行管理。南京造粒機廠家