拆卸泵體拆卸順序(以旋片泵為例):拆除進氣口、排氣口管道。卸下油箱(如有)和油濾網。松開端蓋螺栓,分離泵腔與電機。取出轉子、旋片、彈簧等運動部件。注意事項:拍照或標記零件位置,避免裝錯。使用**工具(如拉馬拆卸軸承)。4. 關鍵部件檢查與維修密封系統:更換老化/變形的O型圈、軸封(材質需耐油耐溫,如氟橡膠)。檢查進氣閥密封性(如氣鎮閥是否漏氣)。磨損件:旋片泵:測量旋片長度(磨損超過原長度10%需更換)。羅茨泵/螺桿泵:檢查轉子間隙(用塞尺測量,超出公差需調整或更換)。缸體/泵腔:檢查內壁劃痕(輕微劃痕可拋光,嚴重需鏜缸或更換)。軸承與軸:轉動軸承聽是否有雜音,更換卡滯或松動軸承。檢查軸頸磨損(如磨損可鍍鉻修復)。油路系統:清潔油濾網、油路孔道。更換變質油(油封泵需加注至油窗中線)。真空獲得技術是一項重要的技術,真空泵在多個領域得到廣泛應用。山西高質量真空泵維修供應商
(2)常見的真空泵機組真空泵機組通常由主泵、前級泵、控制系統以及其他必要的附件組成。以下是幾種常見的真空泵機組:①雙級水環泵+大氣噴射泵機組圖為有擋油阱的低真空機組。雙擊水環泵和大氣噴射泵串聯組成的機組極限壓力1300Pa。工作時,先開動水環泵,以獲得大氣噴射泵所需的預壓力,使大氣噴射泵的進氣口與出氣口之間有壓力差,大氣便通過噴射進入泵內形成高速運動氣流,將被抽氣體吸入,經擴壓器被水環泵排走。該機組適用于真空蒸發、真空濃縮、真空浸漬、真空干燥、真空冷凍等工藝過程。
②羅茨泵(機械增壓泵)+油封機械泵機組圖為以羅茨泵為主泵,油封機械泵為前級泵的中真空獲得設備,整套機組安置在一個機架上,結構緊湊,使用方便。
③羅茨泵+水環泵機組適合抽出含有大量水蒸氣的氣體,如真空濃縮、真空干燥,特備適宜于弱酸性氣體及含有少量細微粉塵氣體的抽除。
④雙羅茨泵為主泵的中真空機組為了提高真空機組的抽氣性能,達到較低的極限壓力和改善在地入口壓力時的抽速特性及對大型真空機組配用較小規格的前級泵,可以組成由兩個羅茨泵串聯作為主泵的三級抽氣機組。
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年度大維護***拆檢(根據使用頻率)更換磨損的旋片、軸承、密封圈等易損件。清理泵腔內積碳、油泥(可用**清洗劑浸泡后擦拭)。校準真空度對比真空表讀數與標準值,偏差大時需排查泄漏或部件老化。潤滑電機軸承加注高溫潤滑脂(如鋰基脂),避免干磨。五、注意事項停泵操作:先關閉進氣閥,再斷電,防止倒吸污染泵腔。防腐蝕:抽除腐蝕性氣體后,需用惰性氣體沖洗泵腔(如氮氣吹掃)。環境要求:保持通風,避免粉塵、潮濕環境。備用配件:常備油封、過濾器等易耗品,減少停機時間。
操作注意事項啟動前檢查確認電源電壓符合要求檢查冷卻系統(水冷型)是否正常手動盤車確認無卡阻運行中監控避免長時間在極限真空下運行注意壓力表讀數變化發現異常立即停機檢查停機操作先關閉進氣閥門讓泵繼續運行幾分鐘排出殘留氣體***切斷電源四、季節性維護要點冬季維護環境溫度低于5℃時需預熱油品水冷型注意防凍措施停機后排凈冷卻水雨季維護加強電氣部件防潮檢查注意油品防潮防乳化增加密封件檢查頻率
維護記錄管理建立維護日志記錄每次檢查維護內容記錄油品更換日期和型號記錄異常情況及處理措施備件管理儲備常用易損件(油封、過濾器等)記錄備件更換周期使用原廠或同等質量備件 真空泵經常出現的故障有哪些?
真空泵日常維護指南一、日常檢查項目油位檢查每天檢查油窗或油標尺,確保油位在標記范圍內油位過低應及時補充**真空泵油油位過高可能導致油霧噴射或油溫升高油質監測觀察油品顏色變化(新油通常透明或淡黃色)發現油品變黑、乳化或有雜質應立即更換建議每周記錄油品狀態運行狀態檢查***運行聲音是否正常(無異常噪音)檢查電機和泵體溫度是否在正常范圍觀察振動情況,異常振動需及時排查二、定期維護內容油品更換根據使用頻率和廠家建議定期換油一般連續運行每3-6個月更換一次換油時應同時更換油過濾器過濾器清潔/更換進氣過濾器每月檢查清潔油過濾器每3個月或隨換油周期更換排氣過濾器每6個月檢查清潔密封件檢查每月檢查軸封、O型圈等密封件發現老化、變形或泄漏及時更換保持密封面清潔無損傷。 真空泵有異常噪音和振動應如何解決?貴州高質量真空真空泵維修公司
真空泵日常保養如何進行?山西高質量真空泵維修供應商
干式螺桿真空泵(DryScrewPump)原理:兩根相互嚙合的螺桿(轉子)在泵腔內反向旋轉,氣體沿螺桿軸向被壓縮并排出。無需油潤滑,采用間隙密封。特點:極限真空:10?2~10?3Pa。無油污染,適用于潔凈環境(如半導體、制藥)。耐腐蝕,可抽除可凝性氣體。3.羅茨真空泵(RootsPump)原理:兩個“8”字形轉子同步反向旋轉,氣體被吸入并壓縮,但無內壓縮(需配合前級泵使用)。特點:極限真空:10?1~10?2Pa(需搭配旋片泵或螺桿泵)。抽速大,適用于中真空范圍。干式運行,無油污染。山西高質量真空泵維修供應商