2、機座墊平穩(wěn),用地腳螺栓固定,安裝過程中應考慮日后的操作和維護保養(yǎng)空間。3、對于流動性較差的物料,建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。4、在安裝中,設備進、出料口端必須安裝與進出口等徑的閥門,以控制物料進、出的計量和維護設備時截放物料用。5、根據電機銘牌接入電源,并有良好的接地裝置。嚴禁在無液體流入本機體前運轉設備,以免損壞機械密封。6、整個安裝施工過程中嚴禁異物進入定子、轉子高剪切區(qū)域。1、用手轉動聯(lián)軸器或打開電機風葉罩殼,用手轉動電機風葉,確認無卡死現(xiàn)象。可適用于工業(yè)生產的乳化、均質和分散。江蘇應用管線式乳化機維修
食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數(shù)次循環(huán),**終完成分散、乳化、均質過程。乳化機特點1. 三級在線分散乳化機2. 三級定轉子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細)海門區(qū)新型管線式乳化機聯(lián)系方式系列設備使用形式:在線式,批次式,管線式,管路式,連續(xù)式半連續(xù)式。
管線式乳化泵是一種用于物料混合、粉碎及乳化的在線分散設備,屬于管線式乳化機類別,主要應用于日化、食品、醫(yī)藥、化工及納米材料等領域。其**結構由泵腔和定轉子組件構成,通過電機直聯(lián)驅動傳動軸,采用機械密封設計,支持連續(xù)處理低粘度物料 [1]。該設備通過高速旋轉的定轉子組件產生強剪切力,實現(xiàn)物料分散、乳化和短距離輸送功能,可通過多級轉定子配置提升乳化效果 [1]。其特點包括在線連續(xù)生產、處理量大、粒徑分布均勻及節(jié)能高效,常與間歇式乳化機配合使用 [3]。根據工藝需求,可分為單級、二級或三級機型,部分型號配備模塊化結構、變頻控制及耐磨檢測系統(tǒng),支持-20℃~140℃的寬溫范圍操作。部分專利技術通過階梯孔密封、螺紋聯(lián)動拆裝及軸瓦磨損監(jiān)測等設計優(yōu)化運行穩(wěn)定性與維護效率 [2-3]。
使物料充分乳化細膩,混合均勻,并在生產過程中去除氣泡。專業(yè)用于化妝品膏霜類物料,制藥類膏霜物料使用。物料在多層轉子和定子之間的間隙內高速運動,形成強烈的液力剪切和湍流,分散物料,同時產生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,**終使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔,隨時掌握鍋內產品的乳化狀況。另配微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料,通過管道可直接進入灌裝機進行分裝,同時還又傾倒出料,便于清洗。主機產品發(fā)展較好,但輔助機械仍較為落后;
脂肪酸鹽R—COOM,例如肥皂(硬脂酸鈉);松香酸鹽C19H29—COOM,例如歧化松香酸鈉;烷基硫酸鹽R—SO4M,例如十二烷基硫酸鈉;烷基磺酸鹽R—S03M,例如十六烷基磺酸鈉 [3]乳狀液是由水相和油相所組成的,乳狀液的制備一般是先分別制備出水相和油相,然后再將它們混合而得到乳狀液。水相制備按照配方,將水溶性物質如甘油、膠質原料等盡可能溶于水中。制備水相的溫度,在很大程度上取決于油相中各成分的物理性質,水相的溫度應接近油相的溫度,如低于油相的溫度。不宜超過10℃。在制備乳狀液時,乳化劑的加入方式由多種,將乳化劑加入水中構成水相,然后在激烈攪拌下加入油相,形成乳狀液的方法,常叫做劑在水中法的乳化方法。 [4]無極調速(變頻器)。如東質量管線式乳化機哪家好
高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。江蘇應用管線式乳化機維修
乳狀液是化妝品中*****的劑型,從水樣的流體到粘稠的膏霜等。因此,乳狀液的討論對化妝品的研究和生產,以及保存和使用有著極其重要的意義。乳狀液的制備在確定其合理的配方后,其乳化技術也是極其重要的。化妝品的制備主要是混合技術。雖然混合技術比較單純,但作為化妝品,要求有多種功能和性質,要制備出性質優(yōu)良和穩(wěn)定的乳狀液等化妝品,并不是一件簡單的事制備乳狀液的乳化方法,除了初生皂法、劑在水中法、劑在油中法之外,還有:江蘇應用管線式乳化機維修
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