一百個項目仍然被某個企業打敗,則肯定是產品技術方向的問題了,因為一個普普通通的銷售根本背不起這個鍋,所以既然那么多企業仍然不惜代價不斷在軟硬件上投入大量成本到智能工廠的升級上,只靠供應商的一張嘴很顯然是不成立,說明這個方向在真真切切解決一些問題,而這些問題在企業業務野蠻增長的階段貌似根本不影響什么,但是在各個行業內卷的時候部分問題很可能就是致命點,比如因為對供應商質量管控力度不夠,老壇酸菜牛肉面近迎來大量的退單行為,難道之前土坑酸菜加工就不存在嗎?很顯然不是,而是這種現象與現在大家追逐口味、品質與食品安全的發展南轅北轍。系統具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規劃自身行為。黃浦區進口智能工廠解決方案風格
企業的數據模型我個人認為應該包含兩個方面,一種是企業級數據的管控能力,另外一種是能夠體現精益化管理的指標體系。數據處理的本質在于:提升數據的結構化程度與數據的價值密度,第一種是通過統一的數據平臺提升企業數據的結構化程度與管控粒度,第二種則是提升工廠數據的價值密度進行科學決策。正因為如此之前我也寫過一篇文章《MES上線的成功率在50%左右》。所以IT系統的更改方向則是由記錄變為驅動,比如現在的DP(需求計劃)、MP(主計劃)、FP(工廠)等都會嵌入計算引擎,都是以數據為基礎嵌入算法進行業務的自動驅動。黃浦區進口智能工廠解決方案風格設備和系統三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動化及數字化工廠的基礎上。
基于龐大數據庫,智能工廠可以實現數據挖掘與分析,使工廠具備自我學習能力,并在此基礎上完成能源消耗的優化、生產決策的自動判斷等任務。以服裝廠為例,中國縫紉機械協會稱,在自動化工廠之上引入TIMS智云1.0智能生產管理系統,可以整體提高20%的生產效率,降低30%的次品率,節省工時人均8-10天,非正常停機時間縮短80%,提高了利潤率。當然智能工廠也會面臨很多問題,的問題就是結構性問題和技術性問題。目前傳統工業與互聯網企業均想推進工業物聯網的發展進程,但兩者各有弊端:傳統工業不熟悉軟件開發,互聯網企業缺乏對工藝的了解,不熟悉生產流程及規范,如何讓兩者快速聯手,進軍智能工廠,是當務之急。
什么是智能工廠?曾經的自動化工廠,在生產過程中,還需要大量硬件工程師的協助,需要工人24小時倒班盯生產線,是否會出現機器故障。有了智能工廠,及時的預警及糾錯功能,讓工人們更省心省力,并且在發展的過程中,智能工廠還會根據訂單需求,轉變工作模式,對電力、物力及生產力的利用逐漸達到峰值。智能工廠是現代工廠信息發展的新階段,傳統的工業生產采用M2M的通信模式(Machine-to-Machine/Man)實現了設備與設備間的通信。而物聯網通過Things to Things的通信方式實現人、設備和系統三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動化及數字化工廠的基礎上,智能工廠構建了一個高效節能的、綠色環保的、環境舒適的人性化工廠。、人機共存的系統:人機之間具備互相協調合作關系,各自在不同層次之間相輔相成。
在石化、鋼鐵、機械裝備制造、汽車制造、航空航天、飛機制造等行業,智能工廠得到了高度發展。《中國制造2025》明確提出要推進制造過程智能化,在重點領域試點建設智能工廠/數字化車間,這必將加速智能工廠在工業行業領域的應用推廣。智能工廠的特性“智能工廠”的發展,是智能工業發展的新方向。但并不是所有智能工廠都能被稱為智能工廠,如何判斷這個工廠是否是智能工廠?我們可以從以下五個特性入手:1、系統具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規劃自身行為。這個項目從1907年開始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規模生產。奉賢區綜合智能工廠解決方案設置
自動化時代已經開始步入了智能時代,智能生產即將進入白熱化階段,智能工廠時代即將來臨。黃浦區進口智能工廠解決方案風格
1、系統具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規劃自身行為。2、整體可視技術的實踐:結合訊號處理、推理預測、彷真及多媒體技術,將實境擴增展示現實生活中的設計與制造過程。3、協調、重組及擴充特性:系統中各組承擔為可依據工作任務,自行組成系統結構。4、自我學習及維護能力:透過系統自我學習功能,在制造過程中落實資料庫補充、更新,及自動執行故障診斷,并具備對故障排除與維護,或對系統執行的能力。5、人機共存的系統:人機之間具備互相協調合作關系,各自在不同層次之間相輔相成。黃浦區進口智能工廠解決方案風格
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