智能工廠就是利用各種現(xiàn)代化技術(shù),實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化,達到加強及規(guī)范企業(yè)管理,減少工作失誤,堵塞各種漏洞,提高工作效率,進行安全生產(chǎn),提供決策參考,加強外界聯(lián)系,拓寬國際市場的目的。 在未來工廠,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明:信息和生產(chǎn)組成了一個密切相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。整個車間悄然高效地運轉(zhuǎn),智能機器不僅彼此協(xié)作,還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動態(tài)系統(tǒng)進行協(xié)作,它們分布在整條供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。標(biāo)志著世界工業(yè)史上一個新時代,即大規(guī)模自動生產(chǎn)時代的來臨。經(jīng)過100多年的發(fā)展。浦東新區(qū)通用智能工廠解決方案操作
海螺水泥智能工廠運用移動物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成和自適應(yīng)控制等先進技術(shù),實現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)控制、質(zhì)量檢測控制智能化、礦山智能調(diào)度管理、設(shè)備管理、智能物流等覆蓋整個水泥生產(chǎn)及發(fā)運環(huán)節(jié)的全系統(tǒng)智能優(yōu)化,統(tǒng)一規(guī)劃,以實現(xiàn)工廠運行自動化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智能化,實現(xiàn)全廠煤耗和電耗大幅度降低、降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,實現(xiàn)自動化與信息化高度融合,提高全員勞動生產(chǎn)率為目標(biāo)。長寧區(qū)自制智能工廠解決方案推廣這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動化工廠出現(xiàn)明顯差異,自動化工廠如果沒有人員干預(yù),會一直向前沖。
在未來工廠,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明:信息和生產(chǎn)組成了一個密切相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。整個車間悄然高效地運轉(zhuǎn),智能機器不僅彼此協(xié)作,還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動態(tài)系統(tǒng)進行協(xié)作,它們分布在整條供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。 未來的工廠即智能工廠就是高效率的樂園:次品、停機、浪費和等待這些問題統(tǒng)統(tǒng)不復(fù)存在。工廠經(jīng)理和CIO們協(xié)力,確保數(shù)據(jù)和生產(chǎn)、IT和制造無縫結(jié)合起來,每個機器的每次轉(zhuǎn)動、每個刀具的每次切割以及全球交付鏈上每個部件的每次運輸,都一覽無遺。 那種未來工技術(shù)和制造領(lǐng)域發(fā)展的峰,完美地整合了高科技工具和高科技員工。
二、實現(xiàn)方法實現(xiàn)智能化工廠需要采用一系列的技術(shù)手段,包括機器人技術(shù)、傳感器技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)等,主要有以下幾種實現(xiàn)方法:機器人技術(shù):智能化工廠需要大量使用機器人來替代人工操作。機器人可以實現(xiàn)對生產(chǎn)線的自主協(xié)調(diào)和自動化控制,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。傳感器技術(shù):智能化工廠需要大量使用傳感器來監(jiān)測生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中,從而實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和自動化控制。大數(shù)據(jù)分析技術(shù):智能化工廠需要采用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)來對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行分析和處理,以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時的技術(shù)水平,但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式。
市場上對于企業(yè)的要求基本上集中在低價、敏捷、短期交付、質(zhì)量與安全,低價不言而喻,小米手機開始起家則依靠的就是“性價比屠夫”,而京東則走的是質(zhì)量、短期交付的路線。但是市場上對于敏捷響應(yīng)的訴求目前是越來越高,比如期間五菱宏光與比亞迪迅速組件口罩生產(chǎn)線,以一句“國家需要什么,我們就生產(chǎn)什么”一時圈粉無數(shù),這種在生產(chǎn)線、信息化系統(tǒng)以及組織架構(gòu)的快速響應(yīng)能力在未來則是一種非常重要的企業(yè)力工廠管理依靠一套MES與ERP的階段已經(jīng)一去不復(fù)返,靠IT只能將部分業(yè)務(wù)搬到線上,提升了業(yè)務(wù)部門之間的協(xié)同,部分業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的可視化,所以不管從工廠的生產(chǎn)執(zhí)行還是管理都具備非常大的優(yōu)化空間。智能工廠還可以為勞動保健和環(huán)境可持續(xù)性帶來真正的好處。松江區(qū)品牌智能工廠解決方案設(shè)置
到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時33分鐘內(nèi)完成裝配。浦東新區(qū)通用智能工廠解決方案操作
通過上述概念我們可以看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面向的是產(chǎn)業(yè)鏈、工業(yè)生態(tài),而智能工廠只是針對一個企業(yè)進行升級,這個就是大的區(qū)別;但是如果產(chǎn)業(yè)鏈需要數(shù)據(jù)打通,如果某個工廠還是作坊式為主的話,產(chǎn)業(yè)鏈根本不可能進行升級,所以智能工廠是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)終效果的基礎(chǔ),而如果需要做到數(shù)據(jù)統(tǒng)一、平臺統(tǒng)一的話,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以為智能工廠提供平臺支撐。正所謂“存在即合理”,個人一直有一個不成熟的想法:一個項目、兩個項目、三個項目的主要責(zé)任人肯定是某個銷售,這是毋庸置疑的,但如果是五十個、一百個項目仍然被某個企業(yè)打敗,則肯定是產(chǎn)品技術(shù)方向的問題了,因為一個普普通通銷售根本背不起這個鍋浦東新區(qū)通用智能工廠解決方案操作
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