印刷廢氣處理設備——VOC-AH系列催化凈化設備技術特點;能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間短,需15~30分鐘,高濃度時耗能為風機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱;阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生;余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率;安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統;占地面積小:為同行業同類產品的70%~80%;凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上;操作方便:工作時,系統自動控制。印刷廢氣處理總平面布置力求布局合理,工藝流程順暢,環境布局優美。上海塑料薄膜印刷廢氣處理產業
印刷廢氣處理設備除塵器概述——袋式除塵器是一種干式濾塵設備,適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織濾布或非紡織毛氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵器的種類:1、氣箱脈沖袋式除塵器;2、單機脈沖袋式除塵器;氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內濾袋數量組成多種不同的規格。每室的袋數有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長度2500mm;本系列除塵器為負壓工作模式,除塵效率可達99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m°。宜興瓶身印刷廢氣處理工廠印刷廢氣處理設計原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力,無二次污染。
噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化凈化設備技術特點,能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間短,需30~45分鐘,高濃度時耗能為風機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱。阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生。余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率。安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統。占地面積小:同行業同類產品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上。操作方便:工作時,系統自動控制。
印刷廢氣處理設備氣箱脈沖袋式除塵器結構特點:箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時,壓縮空氣進入箱體再沖入各濾袋內部。頂部設有人孔檢修門,方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據規格的不同,氣脈沖離線清灰箱體內又可以分成若干個袋室,相互之間均用鋼板隔開、會不透氣,以實現離線清灰。每個箱體均設有一個提升閥,在清灰作業時用來切斷過濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部,主要用來容納袋籠和濾袋,且形成一個過濾空間,煙氣的凈化主要在這里進行,同箱體一樣,根據規格的不同也分成若干個室,并用各版隔開,以防在清灰時各室之間的互相干擾,同時形成一個沉降空間。灰斗:灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下來的粉塵以外,還作為進氣總管使用,當含塵氣體進入袋室前灰斗的容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,較粗的塵粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設備,排灰口還設有回轉卸料器或翻板閥等鎖風設備,可聯系進行排灰。技術參數:除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。張家港安信科技對于印刷廢氣的處理有豐富的經驗。
噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態,轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進入轉輪脫附區進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。生產過程排放的尾氣進入印刷廢氣處理沸石轉輪吸附,吸附后的潔凈氣體經煙囪達標排放。常州沸石轉輪加TO(焚燒爐)印刷廢氣處理公司
張家港安信環保科技有限公司選用噪聲小的印刷廢氣處理,避免對環境造成二次污染。上海塑料薄膜印刷廢氣處理產業
印刷廢氣處理設備VOC-CO催化氧化設備技術優勢:1.節能性能,低溫催化起燃:工作溫度250-300℃,較傳統熱力氧化(TO)降低60%能耗,快速啟動:預熱時間30-45分鐘(噴漆廢氣處理設備系統通常需2-3小時);智能能耗管理:高濃度時需風機功率運行,低濃度自動切換間歇補償加熱模式。2. 高效凈化系統,先進催化劑:鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體; 比表面積>500m2/g,活性位點密度提升40%;凈化效率≥97%(實測值);低壓降設計**:系統阻力<800Pa,降低風機能耗15%。3. 集成安全系統,五重安全防護:多級阻火除塵裝置(精度≤5μm), 防爆泄壓閥(動作壓力0.1MPa),多點超溫報警(三級聯鎖),氣體濃度在線監測,PLC全自動控制系統。4. 緊湊型設計,空間優化:設備體積較傳統產品縮小25-30%;模塊化結構**:支持并聯擴展,適應5000-50000m3/h風量需求。上海塑料薄膜印刷廢氣處理產業