活性炭吸附脫附設(shè)備技術(shù)特點,采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備蒸氣等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長,催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時間短,能耗低。采用微機集中控制系統(tǒng),設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化,運行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動態(tài)**、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施,設(shè)置制氮機組,增加了設(shè)備的安全系數(shù)。可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。印刷廢氣處理RTO人機操作系統(tǒng)放置在靠近操作工的位置,便于人員的操作。鹽城印刷廢氣處理供應(yīng)
印刷廢氣處理設(shè)備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長度2500mm;本系列除塵器為負壓工作模式,除塵效率可達99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理:當含塵氣體進入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風口排入大氣,達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增高,當阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發(fā)出信號,關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復運行。宜興沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)印刷廢氣處理公司涂布烘干作業(yè)時揮發(fā)出的有害物質(zhì),選用印刷廢氣處理——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉(zhuǎn)輪裝置)濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后,送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去,空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC,在再生區(qū)經(jīng)熱風處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達到節(jié)能的效果。。。。
張家港安信環(huán)保采用新的技術(shù)“沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化式焚燒爐”,其優(yōu)點為安全、可靠、處理效率高,同時,不會產(chǎn)生二次污染及其它處理方式,如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象,做到真正的節(jié)能、安全、環(huán)保。同時,轉(zhuǎn)輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換,使用成本低,維護成本低。噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、低溫度的有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,處理后的廢氣直接達標排放,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理,此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率,又節(jié)約天然氣的耗量。印刷廢氣處理中的揮發(fā)性有機氣體通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能被吸附于沸石中,達到去除目的。
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理:爐體在進行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣在配套風機作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進入催化室進行反應(yīng),生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。經(jīng)排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設(shè)定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復。印刷廢氣處理能耗低:達到一定濃度時,無功率(或低功率)運行。常州沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)印刷廢氣處理銷售
印刷廢氣處理模塊化設(shè)計,并可以依據(jù)客戶需求設(shè)計。鹽城印刷廢氣處理供應(yīng)
印刷廢氣處理設(shè)備 焊接煙塵凈化一體機(除塵器)——產(chǎn)品介紹:高配焊接煙塵凈化一體機,外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色,全自動脈沖,良好脈沖電磁閥,100 萬次無故障。模塊化設(shè)計,大容積灰斗,低噪音運行,內(nèi)嵌式電控柜。主要應(yīng)用于多工位集中除塵。產(chǎn)品特點:2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設(shè)計,能抵抗強力沖撞與振動。設(shè)備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風機,風壓和風量均能達到標準,保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,有力吸力,達標排放;便攜卸料,氣缸頂升設(shè)計,卸料省時省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行,風機室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達標無憂;內(nèi)嵌式電控柜,與室體完全隔離,電器元件零粉塵污染,安全可靠;進風口阻火設(shè)置,多層金屬絲網(wǎng)疊拼,7cm 超厚火花捕捉,豎裝濾筒,無死角徹底清灰,多種進口覆膜濾料可選,高精度過濾全密封走線,全局規(guī)整,外接電源線貼地不凌亂;設(shè)備使用濾筒材料表面極光滑,不易黏附,更易于脈沖反吹清灰,濾筒使用壽命超長,一般工況條件下可到 5000-8000 小時。鹽城印刷廢氣處理供應(yīng)