紡織機械軸承在紡織機械中扮演著至關重要的角色。以下是對紡織機械軸承的詳細解析:一、定義與功能軸承是機械傳動過程中起固定和減少載荷摩擦系數的零部件。在紡織機械中,軸承主要用于支撐旋轉部件,減少摩擦和磨損,確保機械運轉的平穩性和精度。二、類型與特點紡織機械軸承的類型多樣,根據結構、用途和性能的不同,主要可以分為以下幾類:滾動軸承:包括深溝球軸承、調心球軸承、圓柱滾子軸承等,適用于各種紡織機械的旋轉部件支撐。關節軸承:具有自調心性能,能承受較大的徑向和軸向載荷,適用于需要較大角度調整的紡織機械部件。隨著紡織機械行業的不斷發展,對軸承性能的要求還將繼續提高。上海直銷紡織機械軸承設備廠家
實體套圈滾針軸承具有較小的體積及較高的承載能力。結構型式外圈雙擋邊(或雙鎖圈)帶保持架滾針軸承 NA、NAV,NKI型可分別安裝內圈和外圈(帶鎖圈、全套滾針和保持架),權限轉速高,分單列和雙列兩種。如果軸不能用來作為滾道,即若將軸淬硬用研磨不可能或不經濟時,則可采用此類帶內圈的滾針軸承。 [1]特點NA、NKI型軸承不帶內圈即為RNA、NK型滾針軸承。此種軸承無內圈,適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構,與軸承相配的軸頸直接作為滾動面。作為滾道面的軸,必須淬硬件并進行研磨,而且只有將其加工到適當的尺寸和形狀精度時,整套滾針軸承才能較高的壽命及運行精度。同時,由于無內圈,因此軸的直徑也可作適當加大,從而也增加了剛性。 [1]上海直銷紡織機械軸承設備廠家特殊軸承:如防水、防塵、耐高溫等特種軸承,適用于特定的紡織工藝和環境。
組合滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元,其結構緊湊體積小,旋轉精度高,可在承受很高徑向負荷的同時承受一定的軸向負荷。并且產品結構形式多樣、適應性廣、易于安裝。組合滾針軸承***用于機床、冶金機械、紡織機械和印刷機械等各種機械設備,并可使機械系統設計的十分緊湊靈巧。 [1]推力軸承由帶滾針或圓柱滾子或滾珠的推力保持架組件和推力墊圈組成。滾針和圓柱滾子受到推力保持架的保持和引導。在與不同系列的DF推力軸承墊圈一起使用時,則可為軸承的配置提供許多不同的組合。由于選用高精度圓柱滾子(滾針)增加了接觸長度,使得此軸承在很小的空間下可獲得高載荷能力和高的剛度。另一優點是,如果相鄰零件表面適于作滾道面時可省去墊圈,可使設計緊湊,DF推力滾針軸承和推力圓柱滾子軸承采用的滾針和圓柱滾子的圓柱面為修形面,可減少邊緣應力,提高使用壽命。 [1]
由于采用單列向心短圓滾柱,因此該系列軸承剛性強,承受徑向載荷大;制造精度高,旋轉靈活、穩定,噪音低,適應高速運轉;結構簡單,功耗低;維修保養較為方便。目前紡錠軸承系列產品的執行標準仍為:FZ/T92025—1994《DZ系列紡錠軸承》紡織行業標準。采用新型增強尼龍材料的保持架具有以下性能特點:一是該新型保持架采用工程塑料——PA66玻璃纖維增強尼龍材料;二是采用注塑成型加工方法,保持架的工藝性較好,尺寸及形狀的穩定性也好;三是采用尼龍材料的保持架具有一定的自潤滑作用;四是通過對兜孔結構進行優化設計,可以使滾柱在高速運轉過程中的擺動幅度減小,從而在一定程度上降低噪音。載荷能力:根據設備的工作負荷選擇合適的軸承類型和規格。
當前我國軸承行業主要面臨三大突出問題:分別是行業生產集中度低、研發和創新能力低、制造技術水平低。***,行業生產集中度低。在全世界軸承約300億美元的銷售額中,世界8大跨國公司占75%~80%。德國兩大公司占其全國總量的90%,日本5家占其全國總量的90%,美國1家占其全國總量的56%。而我國瓦軸等10家比較大的軸承企業,銷售額*占全行業的24.7%,**0家的生產集中度也*為37.4%。第二,研發和創新能力低。全行業基礎理論研究弱,參與國際標準制訂力度弱,少原創技術,少**產品。紡織機械軸承廣泛應用于紡紗機、織機、精加工設備等各個環節。上海直銷紡織機械軸承設備廠家
滾針軸承:適用于空間受限的地方,能夠承受較大的負荷。上海直銷紡織機械軸承設備廠家
1979年,青島***紡織機械廠試制生產了LZ型羅拉軸承,并于1983年至1987年被評為山東省一等品,1988年獲評山東省信譽產品。至1990年,該廠已形成1個品種、3個規格的系列產品,比較高年產量達到36000套。同期開發的SL型上羅拉軸承在1983年至1988年被評為山東省一等品,1988年被評為山東省信譽產品,并在1990年擴展至5個規格,年產量達48741套 [2]。2012年,企業推出了“鋁襯套”配套系列上羅拉軸承,進一步擴展了產品線 [1]。上羅拉軸承的主要型號包括:1.SL-6819A:內徑25.6毫米,外徑29.4毫米,厚度13毫米,適用于通用紡織機械 [3]。上海直銷紡織機械軸承設備廠家
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