二、類型與結構分子泵軸承的類型多樣,常見的包括滾動軸承、永磁軸承等。其中,滾動軸承多用于機械軸承型渦輪分子泵,這種軸承多采用油潤滑和橡膠圈減震的支承結構,但存在油向高真空擴散的問題。此外,也有采用陶瓷材料制成的軸承,但潤滑不足仍可能造成不必要的磨損。三、維護與保養避免頻繁啟停:分子泵在勻速工作時,轉子葉片*受到離心力的作用,而在加速和減速的時候,葉片還受到轉動切線方向的力,相當于對葉片進行彎折。另外,分子泵在加速時功率較大,內部發熱比較嚴重,頻繁的啟停(兩次啟動間隔小于30分鐘)會造成熱量累積,使分子泵內部的溫度過高,加劇軸承磨損。軸頸表面腐蝕:光譜分析發現鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標或酸值超標。黃浦區質量分子泵軸承怎么樣
性能泵的排氣壓力與進氣壓力之比稱為壓縮比。壓縮比除與泵的級數和轉速有關外,還與氣體種類有關。分子量大的氣體有高的壓縮比。對氮(或空氣)的壓縮比為108~109;對氫為102~104;對分子量大的氣體如油蒸氣則大于1010。泵的極限壓力為10-9Pa,工作壓力范圍為10-1~10-8Pa,抽氣速率為幾十到幾千升每秒(1L=10-3m3)。渦輪分子泵必須在分子流狀態(氣體分子的平均自由程遠大于導管截面比較大尺寸的流態)下工作才能顯示出它的優越性,因此要求配有工作壓力為1~10-2Pa的前級真空泵。分子泵本身由轉速為10000~60000轉/分的中頻電動機直聯驅動。長寧區質量分子泵軸承怎么樣按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。
分子泵是一種用于實現和維持高真空和超高真空環境的設備,以下是關于分子泵的詳細介紹:一、工作原理分子泵的工作原理基于氣體分子的動量傳遞。其內部有高速旋轉的葉片(或稱轉子),通常以每分鐘數萬轉的速度旋轉,葉片與定子之間形成非常小的間隙。當氣體分子碰撞到高速旋轉的葉片時,會被賦予動量,從而獲得定向速度,沿葉片的旋轉方向被加速,逐步向泵的排氣口移動,**終被排出。分子泵通常具有多級葉片結構,通過多次碰撞和動量傳遞,使氣體分子逐級排出,每一級都進一步降低系統的壓力,達到所需的真空度。
非金屬滑動軸承主要以塑料軸承為主,塑料軸承一般都是采用性能比較好的工程塑料制成;比較專業的廠家一般均具有工程塑料自潤滑改性技術,通過纖維、特種潤滑劑、玻璃珠等等對工程塑料進行自潤滑增強改性使之達到一定的性能,然后再用改性塑料通過注塑加工成自潤滑的塑料軸承。金屬滑動軸承在二十一世紀初使用**多的就是三層復合軸承,這種軸承一般都是以碳鋼板為基板,通過燒結技術在鋼板上先燒結一層球形銅粉,然后再在銅粉層上燒結一層約0.03mm的PTFE潤滑劑;其中中間一層球形銅粉主要作用就是增強鋼板與PTFE之間的結合強度,當然在工作時還起到一定的承載和潤滑作用。而滑動軸承摩擦力的大小主要取決于軸承滑動面的材料。
2、軸頸表面腐蝕:光譜分析發現鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標或酸值超標。3、軸頸表面拉傷:鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。4、 瓦背微動磨損:光譜分析發現鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒, 潤滑油水分及酸值異常。5、軸承表面拉傷:鐵譜中發現有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。6、瓦面剝落:鐵譜中發現有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。7、軸承燒瓦:鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。這種軸承利用磁力來懸浮轉子,消除了機械接觸,從而減少摩擦和磨損,適用于高真空和超高真空環境。青浦區本地分子泵軸承貨源充足
軸頸表面拉傷:鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。黃浦區質量分子泵軸承怎么樣
1、清洗軸頸、油路、油過濾器,并更換潔凈的符合質量要求的潤滑油。2、配上修刮后的軸瓦或新軸瓦。3、如發現安裝不對中,應及時找正。4、注意檢修質量。穴蝕由于軸承結構不合理(軸承上開的油污不合理),軸的振動,油膜中形成蒸汽泡,蒸汽泡破裂,軸瓦局部表面產生真空,引起小塊剝落產生穴蝕破壞1、增大供油壓力。2、改善軸瓦油溝、油槽形狀,修飾溝槽的邊緣或形狀,以改進油膜流線的形狀。3、減少軸承間隙,減少軸心晃動。4、換較適宜的軸瓦材料。黃浦區質量分子泵軸承怎么樣
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