1、羅茨泵的啟動壓力太高,造成泵的機件過熱而受損(有些機械增壓泵經特殊設計后,也可以在大氣壓下啟動)。2、在生產工藝中產生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內部造成機件磨損。3、泵的安放位置不對,例如:傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。以上各原因均會導致羅茨泵的機件(轉子、定子、軸承與齒輪等)精密度變差或受嚴重污染,從而使羅茨泵在運轉中產生異常雜音。當發現泵在運轉中產生異常雜音后,應立即檢查泵的啟動壓力是否符合規定值,可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值,有無異常的高或低。還應檢查泵內潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發現問題后,要立即采取相應的措施解決。短防銹期包裝:防銹期3~6個月,適用于大批量發貨到同一訂戶,短期內便投入使用的軸承。閔行區定做真空泵軸承設備廠家
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證羅茨泵在**高效率點運轉,才能獲得比較大的節能效果。 [3]一般故障極限壓力不高(1)管道、系統漏氣。(2)泵部分漏氣。(3)前極泵極限壓力下降。(4)潤滑油太臟或牌號不符。(5)油封磨損。(6)溢流閥處漏氣。抽速不足(1)管道通導能力不夠。(2)前級泵抽速下降。(3)溢流閥處漏氣。電動機過載(1)入口壓力過高。(2)轉子端面與端蓋單面接觸。(3)前級泵返油進泵腔。(4)溢流閥卡住,使出口過高。過熱(1)選擇的前級泵抽速不夠,造成壓縮比過大。嘉定區質量真空泵軸承怎么樣真空泵軸承是用于支持和引導真空泵內部旋轉部件的重要組件。
這種冷卻方法與環境溫度有關系,環境溫度高吸入的氣體溫度就高。則冷卻效果就不好。此外,這種方法只能避免高壓差產生的高熱,而不能防止泵壓縮過程中發熱,而引起間隙變小的問題,所以受泵本身間隙的限制。2、轉子的內部冷卻:為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作,可采取更有效的冷卻方法,即將轉子用循環油冷卻,在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入,經轉子內壁再從另一端排出。冷卻油除冷卻轉子外,還潤滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好,泵在運轉時轉子溫度低于外殼溫度,大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時,羅茨真空泵轉子溫度較外殼低78度,同時還發現泵負荷越重時,則間隙越大,這是因為轉子用油冷卻,溫度比殼體低,負荷越大,殼體膨脹越厲害,軸間距加大,所以間隙會增大。
過載問題羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比,一旦氣體壓差過高,泵就可能出現過載現象,造成電機繞組燒損。解決泵過載問題的方法主要有以下幾種:(1) 采用機械式自動調壓旁通閥。 旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時,閥門靠壓差作用自動打開,使羅茨真空泵出口和入口相通,使出入口之間的壓差迅速降低,這時羅茨真空泵在幾乎無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時,閥自動關閉,氣體通過羅茨真空泵內由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級泵同時啟動,使機組操作簡單方便。表面是否有渾濁的油跡這需要我們在購買進口軸承時應該特別注意。
按尺寸大小分類軸承按其外徑尺寸大?。?)微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承。(2) 小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承。(3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承。(4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承。(5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承。(6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440-2000mm的軸承。(7) 重大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為2000mm以上的軸承?;瑒虞S承:在某些高溫或高負荷的應用中使用,通常需要潤滑以減少磨損。虹口區常見真空泵軸承廠家現貨
分子泵:利用分子運動原理來抽取氣體,適用于高真空環境,常見的有渦輪分子泵和離子泵。閔行區定做真空泵軸承設備廠家
(2)入口壓力過高。(3)冷卻不良。(4)齒輪箱潤滑油過高。(5)轉子與泵殼接觸。(6)齒輪、軸承、油封潤滑不良。聲音異常(1)裝配不良。(2)導向齒輪與轉子位置偏移使轉子相碰。(3)入門壓力過高。(4)過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷。(5)軸承磨損。軸承、齒輪早期磨損嚴重(1)潤滑油不良。(2)潤滑油不足。羅茨泵常見故障與排除及拆裝如羅茨泵(機械增壓泵)機組經運轉一段時間后,羅茨泵內產生異常雜音,則可能有以下原因:閔行區定做真空泵軸承設備廠家
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