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AGV 助力企業打造自動化物流新模式
隨著制造業智能化升級的步伐加快，企業對于高效、精細的物流解決方案需求愈發迫切。上海桐爾科技發展有限公司積極響應市場需求，其研發的 AGV 系統在多家企業成功應用，助力打造出創新的自動化物流新模式。
近期，上海桐爾與一家制造企業攜手合作，在其卷接包車間構建了一套 “輔料平衡庫 + 潛伏式 AGV 小車” 的貯存運輸自動化物流體系。該車間擁有多達 400 多個輔料庫位，配備了 18 輛上海桐爾生產的 AGV 小車。通過這一系統，車間實現了動態庫存可視化管理，煙用材料的裝卸運輸也完全實現了自動化。與以往傳統的物流模式相比，新系統優勢***。在人力方面，大量重復性、**度的搬運工作由 AGV 小車承擔，節省了大量人力成本；在效率方面，AGV 小車能夠按照設定的比較好路線快速運行，極大地提高了材料裝卸的效率。同時，該系統還提升了煙用材料防差錯管理和消耗管理的精細度，有效減少了因人為因素導致的物料差錯，對物料消耗實現了精細把控。
上海桐爾的 AGV 小車在輔料平衡區作業時表現出色。它能夠精細地按設定路線行駛，將搭載的輔料自動抬升至合適高度，然后平穩地運送并卸放在指定地點。自去年 9 月試運行，11 月正式投入應用以來，AGV 系統在該車間已順利運轉了較長時間，期間不斷進行調整與改善，對煙用材料的精細化管理也在持續深入。
在保障煙用材料質量方面，車間與上海桐爾技術團隊緊密合作，進行了多方位的探索與優化。通過固定輔料堆垛方向，提升了碼放的整齊度，減少了物料在搬運過程中因晃動、碰撞而受損的風險；規定箱皮與其他物料交錯放置，有效防止了物料傾倒；依據物料尺寸和路徑寬度，精確調整各旋轉點的位置、角度與速度，確保 AGV 小車在運輸過程中的穩定性，進一步保障了物料質量。
在作業流程標準規范方面，雙方共同努力，先后制定了卷接包車間技改后新生產模式下煙用材料配送操作手冊，對煙用材料 “收發存” 工作細則進行了優化，建立了輔料收發流程圖、線邊倉配盤線看板以及煙用材料盤點工作流程等一系列完善的作業規范。這些規范使得材料管理工作更加高效有序、有章可循，為車間的穩定生產提供了堅實保障。
上海桐爾的 AGV 系統在該企業的成功應用，不僅為企業帶來了***的經濟效益，提升了生產效率與管理水平，還為行業內其他企業的智能化物流轉型提供了***范例。未來，上海桐爾將繼續深耕 AGV 技術領域，不斷優化產品與解決方案，助力更多企業實現自動化物流的轉型升級，推動制造業向智能化、高效化方向發展。
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