值得注意的是,凝汽器冷卻水溫升的變化和凝汽器總的換熱系數的變化對傳熱端差的影響要快于冷卻水量變化對端差的影響。因此,盡管冷卻水量的增加會使傳熱端差略有增大,但這種增大的趨勢會被其他因素(如冷卻水溫升的下降和凝汽器總換熱系數的增大)所抵消,且后者的影響更為明顯。綜上所述,雖然循環水量的增加會對端差產生一定影響,但這種影響相對較小。在實際操作中,為有效降低凝汽器的傳熱端差并提升真空度,更關鍵的措施在于提高凝汽器的總換熱系數。這可以通過保持冷卻管的清潔度以及降低漏入真空系統的空氣量來實現。凝汽器的設計需要考慮流體動力學,以確保良好的流動和熱交換性能。浙江表面式凝汽器結構圖
真空度急劇下降的應對措施:凝汽器滿水:凝汽器在短時間內滿水,通常是由于凝汽器銅管嚴重泄漏,導致大量循環水進入汽側,或是凝結水泵發生故障所引起。應對措施包括立即開大水位調節閥并啟動備用凝結水泵,必要時可將凝結水排入地溝,直至水位恢復正常。同時,要注意銅管泄漏可能表現為凝結水硬度增加,此時應停運泄漏的凝汽器,嚴重時需停機處理。若凝結水泵出現故障,則可通過觀察出口壓力和電流變化來判斷并采取相應措施。軸封供汽中斷:一旦發現軸封供汽壓力降為零或出現微負壓狀態,即意味著軸封供汽已中斷。這可能是由于軸封壓力調整器失靈、調節閥閥芯脫落或汽封系統進水等原因所致。此時,應迅速開啟軸封調節器的旁路閥門進行檢查,同時確認除氧器是否滿水(當軸封供汽來自除氧器時)。若滿水,則需迅速降低其水位并切換軸封的備用汽源以確保系統穩定。河南高背壓凝汽器廠商凝汽器的冷卻水處理系統需定期檢測水質,防止污染。
混合式凝汽器。在這種凝汽器中,從汽輪機排出的乏汽直接與冷卻水混合,從而實現凝結。冷卻水由安裝在凝汽器上部周圍的噴嘴噴出,而排汽則通過上部進汽口進入。在混合過程中,乏汽得到凝結,同時產生的凝結水與冷卻水一起被水泵抽走。此外,不凝結的空氣則通過抽氣器或真空泵被不斷抽出。這種凝汽器結構簡單、冷卻效果好且制造成本相對較低。其結構圖如下所示:真空形成原因:在凝汽器的啟動階段,主、輔抽汽器協同工作,將汽輪機和凝汽器內的空氣大量抽出,從而建立起真空。進入正常運行后,蒸汽在凝汽器內急劇凝結成水,其比容的明顯縮小,是維持凝汽器真空的關鍵。例如,當蒸汽的一定壓力為4kpa時,其體積是水的體積的三萬倍。一旦排汽凝結為水,體積的大幅縮減便在凝汽器內形成了高度真空。
凝汽器將汽輪機排汽高效凝結為水,創造高真空提升熱效率,循環水量穩定與抽氣設備維護是關鍵;一旦循環泵跳閘需立即啟動備用泵,軸封供汽中斷需切換備用汽源,真空泄漏須排查系統嚴密性,確保凝結水循環利用與機組安全運行。凝汽器的作用:凝汽器在熱力循環中扮演著至關重要的角色。它不僅負責將汽輪機做功后排出的蒸汽高效地轉變為凝結水,還通過其獨特的結構,確保了這一轉變過程的高效與順暢。此外,凝汽器在蒸汽膨脹做功后形成的真空環境中,有效地匯集了凝結水,并通過一系列的輸送與處理環節,將其送至鍋爐,從而保證了整個熱力循環的連貫性。多種新型冷卻介質正在研發中,希望能夠替代傳統水源以減少環境影響。
凝汽器概述:凝汽器,作為汽輪機系統中的主要設備,其作用不容忽視。它主要負責將汽輪機排出的蒸汽通過熱交換轉化為凝結水。在蒸汽膨脹做功后,凝汽器通過其高效的凝結作用,使排汽體積大幅縮小,從而在汽輪機排汽口附近創造出高度的真空環境。這些凝結水被收集在凝汽器的熱井中,經過凝結水泵的加壓,再通過加熱器和給水泵等環節,被送回鍋爐進行再循環,確保整個熱力系統的持續高效運轉。此外,為了防止凝結水中的含氧量增加導致管道腐蝕,現代大型汽輪機系統還會在凝汽器后增設除氧器。在國際市場上,高效能低排放型產品越來越受到重視與青睞。杭州汽機凝汽器廠家精選
凝汽器的冷卻水管道需要定期清洗,防止生物附著和腐蝕。浙江表面式凝汽器結構圖
水側方面,可能的問題包括:有關閥門密封不嚴,導致水側壓力無法有效維持;水封閥水量不足,影響其密封效果;凝結水泵軸向密封不嚴密,造成循環水泄漏;低壓給水加熱器汽側空間不嚴密,影響真空系統的穩定性;設備、管道破損或焊縫存在缺陷,可能導致循環水泄漏或真空系統漏氣。1)脹管管端存在泄漏問題。當采用墊裝法連接管子和管板時,若填料部分的密封性不佳,則可能導致泄漏。2)管子進口端部受到沖蝕。3)冷卻管發生破損。以上這些因素都可能對凝汽器的運行狀況產生影響。1)凝汽器是否能達到較佳真空狀態;2)是否能夠確保凝結水的水質符合標準;3)如何維持凝結水的較低過冷度。浙江表面式凝汽器結構圖
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