北京批發雙色注塑

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料要先經過干燥。北京批發雙色注塑

完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期，也稱模塑周期。它實際包括以下幾部分：成型周期：成型周期直接影響勞動生產率和設備利用率。因此，在生產過程中，應在保證質量的前提下，盡量縮短成型周期中各個有關時間。在整個成型周期中，以注射時間和冷卻時間重要，它們對制品的質量均有決定性的影響。注射時間中的充模時間直接反比于充模速率，生產中充模時間一般約為3-5秒。注射時間中的保壓時間就是對型腔內塑料的壓力時間，在整個注射時間內所占的比例較大，一般約為20-120秒（特厚制件可高達5~10分鐘）。在澆口處熔料封凍之前，保壓時間的多少，對制品尺寸準確性有影響，若在以后，則無影響。保壓時間也有惠值，已知它依賴于料溫，模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的，通常即以得出制品收縮率波動范圍小的壓力值為準。冷卻時間主要決定于制品的厚度，塑料的熱性能和結晶性能，以及模具溫等。冷卻時間的終點，應以保證制品脫模時不引起變動為原則，冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間，冷卻時間過長沒有必要，不僅降低生產效率，對復雜制件還將造成脫模困難。北京定制雙色注塑廠歸納注塑產品缺陷產生的規律、制訂更為合理的工藝操作條件就顯得尤為重要。

注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間，不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑時間很短，對于成型周期的影響也很小，但是注塑時間的調整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助于熔體理想填充，而且對于提高制品的表面質量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。注塑時間要遠遠低于冷卻時間，大約為冷卻時間的1/10～1/15，這個規律可以作為預測塑件全部成型時間的依據。在作模流分析時，只有當熔體完全是由螺桿旋轉推動注滿型腔的情況下，分析結果中的注塑時間才等于工藝條件中設定的注塑時間。如果在型腔充滿前發生螺桿的保壓切換，那么分析結果將大于工藝條件的設定。

雙色注塑產品生產過程：1、第1次合模生產后，后模出現透明材料的數字“5”。2、模具開模后，后模旋轉180度。（也就是2個后模位置對調了）3、第二次合模生產后，黑色材料射進模腔，包圍了數字“5”4、開模后，你就可以看到有兩種顏色的按鍵了。奧翔機械生產的雙色注塑機是為了讓大家更好的節省成本和降低人工而準備的。雙色注塑工藝流程：1）調校注塑所須的溫度、射料時間，冷卻時間等各項參數，開機加熱，待溫度達到設定值方可開機。2）啟動油泵馬達,觀察其運轉方向是否正確,當油泵運轉時傾聽有無異響及震動。3）關閉安全門后機器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復元后才轉為全速度閉模。4）啟動射料時間掣，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔，接著啟動停沖頭時間掣，螺旋枕停在前面位置，然后啟動冷卻時間掣，同時螺旋轉動熔膠。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣，動作便停止，若索料開關掣已開著，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料臺自動前后開關掣已開著，射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣。6）當冷卻時間掣行完后，開啟工模，先慢速至開模減慢速度限位掣復元后才轉為全速，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣，減慢開模速度以減少震動。注塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料。

雙色注塑機操作流程：

1）調校注塑所須的溫度、射料時間，冷卻時間等各項參數，開機加熱，待溫度達到設定值方可開機。2）啟動油泵馬達,觀察其運轉方向是否正確,當油泵運轉時傾聽有無異響及震動。3）關閉安全門后機器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復元后才轉為全速度閉模。4）啟動射料時間掣，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔，接著啟動停沖頭時間掣，螺旋枕停在前面位置，然后啟動冷卻時間掣，同時螺旋轉動熔膠。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣，動作便停止，若索料開關掣已開著，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料臺自動前后開關掣已開著，射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣。6）當冷卻時間掣行完后，開啟工模，先慢速至開模減慢速度限位掣復元后才轉為全速，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣，減慢開模速度以減少震動。7）當碰下機械較縮后限位掣時，開模行程停止，轉盤旋轉180度重復上述動作直至啤好成品后開模，成品便被機械頂針或油壓頂針推出。8）打開安全門取出成品，并關閉安全門使機器動作循環。 全電動注塑機不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機更多的優點。北京批發雙色注塑

注塑成型制品常見缺陷分類外觀缺陷：銀紋變色、熔接痕工藝問題：飛邊、縮水、缺膠性能問題：翹曲、脆化。北京批發雙色注塑

臥式注塑機1、即使是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。角式注塑機2、產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現自動成型。3、由于機身低，供料方便，檢修容易。4、模具需通過吊車安裝。5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。角式注塑機角式注塑機注射螺桿的軸線與合模機構模板的運動軸線相互垂直排列，其優缺點介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機適用于開設側澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。如圖《角式注塑機》所示雙色注塑機可以一次性注塑二種顏色的注塑機，可以滿足消費者對外觀要求，可以使用戶使用產品更加舒心。多工位成型機其注射裝置與合模裝置有兩個或兩個以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進行多種排列。電動注塑機全電動注塑機不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機更多的優點。全電動注塑機的另一個優點就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產車間里的投資建設成本。北京批發雙色注塑